La linea di estrusione per tubi in PE è progettata per la produzione continua di tubi in polietilene utilizzati per l'approvvigionamento idrico, il drenaggio e applicazioni industriali. La linea integra unità di estrusione, calibrazione, raffreddamento, traino e taglio per garantire una formazione stabile del tubo e un controllo dimensionale costante durante il funzionamento.
L'unità di estrusione è configurata per fornire un flusso di fusione stabile e una distribuzione uniforme del materiale. Il controllo della temperatura lungo il cilindro e la filiera aiuta a mantenere uno spessore di parete costante e superfici interne ed esterne del tubo lisce. Il design della testa della filiera supporta una formatura affidabile per diversi diametri di tubo.
Vasche di calibrazione e raffreddamento sottovuoto vengono utilizzate per controllare le dimensioni e la rotondità del tubo. Mantenendo livelli di vuoto stabili e una circolazione dell'acqua controllata, il processo di raffreddamento supporta una calibrazione accurata del tubo e una solidificazione graduale, riducendo le sollecitazioni interne nel tubo finito.
L'unità di traino applica una forza di trazione costante per corrispondere alla velocità di estrusione. Le impostazioni di trazione regolabili consentono un trasporto stabile del tubo senza danni superficiali o deformazioni. L'attrezzatura di taglio a valle è configurata per ottenere estremità del tubo pulite e una lunghezza di taglio costante durante la produzione continua.
La linea di estrusione per tubi in PE si concentra sulla stabilità operativa, il controllo del processo e la qualità costante dell'output. Fornisce una soluzione di produzione pratica per i produttori che producono tubi in PE con diversi intervalli di diametro e requisiti applicativi.
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