Principi dell'estrusore

Principi dell'estrusore

01 Principi meccanici

Il meccanismo di base dell'estrusione è semplice: una vite ruota il cilindro e spinge la plastica in avanti.L'obiettivo è aumentare la pressione per superare una maggiore resistenzaNel caso di un estrusore, ci sono 3 tipi di resistenza da superare:l'attrito delle particelle solide (alimentazione) sulla parete del cilindro e l'attrito reciproco tra di esse quando la vite gira un paio di giri (zona di alimentazione)La resistenza della fusione alla sua logistica interna quando viene spinta in avanti.

La maggior parte delle viti singole sono fili a destra, come quelli usati nella lavorazione del legno e nelle macchine.stanno girando nella direzione opposta perché fanno del loro meglio per girare il barile indietroIn alcune estrustorie a vite gemelle, due viti ruotano opposte in due cilindri e si incrociano, quindi una deve essere rivolta a destra e l'altra deve essere rivolta a sinistra.le due viti ruotano nella stessa direzione e devono quindi avere lo stesso orientamentoTuttavia, in entrambi i casi, ci sono cuscinetti di spinta che assorbono le forze indietro, e il principio di Newton si applica ancora.

02 Principio termico

Le materie plastiche estrudibili sono termoplastiche: si sciolgono quando vengono riscaldate e si solidificano di nuovo quando vengono raffreddate.Il riscaldamento preliminare dell'alimentazione e i riscaldatori a cilindro/matrice possono funzionare e sono importanti al momento dell'avvio, ma l'energia di ingresso del motore – il calore di attrito generato nel cilindro quando il motore gira la vite contro la resistenza di una fusione viscosa – è la fonte di calore più importante per tutte le materie plastiche,ad eccezione dei piccoli sistemi, viti a bassa velocità, materie plastiche ad alta temperatura di fusione e applicazioni di rivestimento per estrusione.

Per tutte le altre operazioni, è importante riconoscere che il riscaldatore a cartuccia non è la fonte di calore primaria in funzione e quindi ha meno effetto sull'estrusione di quanto ci si possa aspettare.La temperatura del cilindro posteriore può ancora essere importante perché influenza la velocità con cui i solidi vengono trasportati nella maglia o nel mangimeLe temperature di stampo e di stampo devono essere generalmente pari o vicine alla temperatura di fusione desiderata, a meno che non siano utilizzate per uno scopo specifico come la verniciatura, la distribuzione del fluido o il controllo della pressione.

03 Principio di decelerazione

Nella maggior parte degli estrusori, il cambiamento della velocità della vite viene ottenuto regolando la velocità del motore.Se è ruotato a velocità così elevata, viene generato troppo calore da attrito e il tempo di permanenza della plastica è troppo breve per preparare una fusione uniforme e ben agitata.1Il primo stadio può essere ingranaggiato o a puleggia, ma il secondo stadio è ingranaggiato e la vite è posizionata al centro dell'ultimo ingranaggio grande.

In alcune macchine a movimento lento (come le viti gemelle per l'UPVC), ci possono essere 3 fasi di decelerazione e la velocità massima può essere inferiore a 30 giri al minuto o inferiore (ratio fino a 60:1).alcune viti gemelle molto lunghe per agitare possono funzionare a 600 giri al minuto o più velocemente, quindi è necessario un tasso di decelerazione molto basso e un raffreddamento profondo.

Sometimes the deceleration rate is mismatched to the task–too much energy is left unused–and it is possible to add a pulley set between the motor and the first deceleration stage that changes the maximum speedCiò aumenta la velocità della vite oltre il limite precedente o riduce la velocità massima, consentendo al sistema di funzionare ad una percentuale maggiore della velocità massima.Questo aumenta l'energia disponibileIn entrambi i casi, la potenza può aumentare a seconda del materiale e delle sue esigenze di raffreddamento.

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