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Il principio della combinazione di botti a doppia vite

Sezione del barile della macchina di apertura

Quando accoppiamo ogni barile con una configurazione di vite appropriata, il sistema di estrazione può essere modificato in modo che il volume di un barile possa essere ridotto.effettueremo uno studio generale e più approfondito di ciascuno di questi tipi di barili per il funzionamento dell'unità specifico di quella parte dell'estrusore.

Ogni sezione del barile è dotata di un canale a forma di otto, attraverso il quale passa l'albero a vite, e di canali esterni per l'alimentazione o lo scarico di sostanze volatili.Questi disegni a botte aperte possono essere utilizzati per l'alimentazione e di scarico, e può essere posizionato ovunque nell'intera combinazione di barili.

Mangimi

Naturalmente, per iniziare la miscelazione, il materiale deve essere introdotto nell'estrusore.La posizione più comune per il tamburo di alimentazione è la posizione 1, che è il primo barile della sezione di processo.per consentire loro di cadere direttamente nell'estrusore attraverso il barile di alimentazione e raggiungere la vite.

Le polveri a bassa densità di accumulo presentano spesso sfide in quanto l'aria spesso trasporta polvere cadente.riducendo la capacità della polvere di alimentare al tasso richiesto.

Una delle opzioni per l'alimentazione della polvere è quella di posizionare due barili aperti alle prime due barili dell'estrusore.che consente di scaricare l'aria trattenuta dal barile 1Questa configurazione è chiamata un dispositivo di scarico posteriore. L'apertura posteriore fornisce un canale per l'aria da scaricare dall'estrusore senza ostacolare il tubo di alimentazione.la polvere può essere alimentata in modo più efficace.

Una volta che il polimero e gli additivi vengono introdotti nell'estrusore, questi solidi vengono trasportati nella zona di fusione, dove il polimero viene fuso e mescolato con gli additivi.Gli additivi possono anche essere alimentati a valle della zona di fusione utilizzando alimentatori laterali.

Fuoco di scarico

La sezione del tubo aperto può essere utilizzata anche per il gas di scarico; il vapore volatile generato durante il processo di miscelazione deve essere scaricato prima che il polimero passi attraverso la matrice.

La posizione più evidente della porta del vuoto è verso la fine dell'estrusore.Questa porta di scarico è di solito collegata a una pompa a vuoto per garantire che tutte le sostanze volatili trasportate nella fusione del polimero siano rimosse prima di passare attraverso la testa dello stampoIl vapore o il gas residui nella fusione possono portare a una scarsa qualità delle particelle, compresa la schiumatura e una ridotta densità di imballaggio, che possono influenzare l'effetto di imballaggio delle particelle.

Sezione del barile chiusa

Il progetto di sezione trasversale più comune della canna è naturalmente una canna chiusa.con un'apertura a forma di otto che consente al centro della vite di passare.

Una volta che il polimero e gli altri additivi sono stati completamente introdotti nell'estrusore, il materiale passerà attraverso la sezione di trasporto, il polimero verrà fuso,e tutti gli additivi e i polimeri saranno mescolatiUn barile chiuso fornisce il controllo della temperatura per tutti i lati dell'estrusore, mentre un barile aperto ha meno caldaie e canali di raffreddamento.

Assemblaggio del barile dell'estrusore

In genere, l'estrusore viene assemblato dal produttore, con un layout del barile che corrisponde alla configurazione del processo richiesta.l'estrusore ha un barile di alimentazione aperto nel barile di alimentazione 1Dopo questa sezione di alimentazione, ci sono diverse botti chiuse utilizzate per trasportare solidi, fondere polimeri e mescolare polimeri e additivi fusi.

La bombola combinata può essere collocata nella bombola 4 o 5 per consentire l'alimentazione laterale degli additivi, seguita da diverse bulle chiuse per continuare la miscelazione.L'apertura di scarico a vuoto si trova vicino alla fine dell'estrusore, seguita da vicino dall'ultima botte chiusa davanti alla testa della matrice.

La lunghezza di un estrusore è generalmente espressa come rapporto tra lunghezza e diametro della vite (L/D).con una capacità di accumulo di calore superiore a 50 W,1 può essere ingrandito in un estrusore con un diametro maggiore e una lunghezza L/D di 40:1.