Linea laminata linea dell'estrusione di profilo del PVC di produzione del soffitto del pannello di parete 20cm

Linea di produzione di pannelli da parete in PVC stratificati di qualità

MICHINE COMPLETA per la fabbricazione di pannelli di PVC

La macchina ad alta velocità per la produzione di pannelli di soffitto in PVC con laminazione viene utilizzata per realizzare diverse forme di pannelli di soffitto in PVC, profili in PVC per pannelli di parete e così via.La larghezza del soffitto di PVC finale può essere di 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm, 60*60 cm ecc. La superficie del pannello di soffitto in PVC può essere trattata mediante stampa, stampaggio a caldo o laminazione.

Descrizione del prodotto

Linea di produzione di pannelli da parete in PVC con laminazione

* la flangia dell'estruttore adotta il tipo a cerniera, conveniente per il cambio della rete di filtrazione, riduce il tempo di cambio della rete.

* velocità controllata dall'inverter, risparmio energetico e facile regolazione della velocità

* temperatura dell'estrusore controllata da un controllore intelligente Omron, autoadeguamento delle fluttuazioni di temperatura

* facile e conveniente da usare e da mantenere

* basso consumo energetico

* prezzo economico, adatto ad investimenti su larga scala.

L'estrusione completa comprende i seguenti elementi:

• Extruder a doppia vite conica:
• LANGBO adatta uno speciale tipo di vite e barili che forniscono una miscelazione perfetta e omogenea.Utilizziamo una speciale scatola di ingranaggi per l'estruttore che ha cuscinetti assiali. Trasferire il motore alla vite. Per ridurre al minimo il consumo di energia elettrica, utilizziamo il famoso marchio di motore di guida di SIEMENS sulla nostra estrusore.Il sistema di automazione progettato con PLC e touch panel controller può essere selezionato.
• Modello:
• La nostra progettazione di stampi dà la viscosità ideale al materiale fuso per la produzione di profili. dà profilo o forma alla plastica dopo la lavorazione.per ridurre al minimo le perdite di attrito.
• Tabella di taratura:
• Il profilo di forma ottenuto dallo stampo viene sottoposto a taratura e raffreddamento sul tavolo di taratura.La progettazione della tavola di taratura varia a seconda del tipo e delle caratteristiche del profiloL'area in contatto con l'acqua è realizzata in acciaio inossidabile per evitare la corrosione.
• Traccia a striscia di trascinamento
• La progettazione del tracciato di trascinamento varia a seconda dell'area di contatto che è correlata alla misurazione del profilo.Per questo motivoLa velocità può essere regolata in funzione della velocità di uscita del materiale.
• Tagliatore di seghe:
• In condizioni di lavoro veloci, la sega a profilo funziona con un'elevata efficienza in termini di frequenza di taglio.Durante la lavorazione del taglioPer prevenire l'insorgenza di polveri e polveri in area di produzione, è stata installata una unità di raccolta della polvere integrata nel segatrice, che assorbe efficacemente la polvere e la polvere e la porta in deposito.
• Unità di segnalazione:
• Funziona con cilindro pneumatico.