Doppia linea 110kw dell'estrusione del bordo della schiuma del PVC della vite che fa macchina

INTRODUZIONE

Il bordo della schiuma del PVC, conosciuto altrimenti come il bordo di Chevron o il bordo di Andy è ampiamente usato per sia le applicazioni dell'interno che all'aperto. Comprende la composizione chimica, poli cloruro di vinile, che è utilizzato in mobilia, in costruzione e nelle industrie di pubblicità.

PARTI DELLA LINEA DI PRODUZIONE DEL BORDO DELLA SCHIUMA

1.Mixer

Ha due parti principali:

• Carro armato caldo (cima)
• Il carro armato caldo ha una lama di acciaio inossidabile e un radiatore.
• Ricordi, le materie prime può avere certa umidità che dovreste rimuovere prima del procedimento con l'elaborazione.
• Il calore ha richiesto per allontanare l'umidità è generato dal radiatore e dall'attrito dovuto l'impatto ad alta velocità della lama sulla polvere.
• Carro armato di raffreddamento (fondo)
• Mentre il riscaldamento è necessario da asciugare i materiali, può causare la decomposizione e il plasticization.
• Non vogliamo questo accadere nel miscelatore. Soltanto nell'espulsore. Quindi, scarichiamo rapidamente le materie prime calde nel carro armato di raffreddamento.
• Ha il raffreddore l'uscita dell'acqua calda e della presa di acqua. Inoltre ha un mescolatore a bassa velocità.
• Dopo il raffreddamento delle materie prime a circa 45℃, il materiale è scaricato dal carro armato di raffreddamento nel caricatore della vite, di che parleremo dopo:

caricatore 2.Screw

Potete vedere il carro armato rettangolare di acciaio inossidabile nell'immagine qui sopra? Raccoglie le materie prime scaricate dal carro armato di raffreddamento del miscelatore fresco e caldo del PVC.

Ha una capacità di 200 chilogrammi. Inoltre misura con un dispositivo di sincronizzazione.

Ora il caricatore della vite deve trasportare le materie prime al dosatore, che fa parte dell'espulsore. A questo fine, ha una vite elicoidale girante che scava il materiale e la trasporta verso l'alto prima che abbia liberato nel dosatore a forma di cono.

Dal saltatore, la materia prima discende sulle viti giranti da doppia gravità della vite. Il nostro caricatore della vite permette che fissiate il tempo di attesa ed il tempo di caricamento. Ciò permette che il caricatore della vite funzioni autonomamente. È una grande caratteristica perché; non dovete assumere le mani extra per caricare manualmente le materie prime. Quindi, risparmiate il vostri lavoro e soldi. Inoltre lo abbiamo fatto facendo uso di acciaio inossidabile invece di alluminio per darlo abbiamo prolungato il tempo di impiego.

estrusore a vite del gemello 3.Conical

L'estrusione è la maggior parte della tappa critica nella fabbricazione del bordo della schiuma del PVC.

Comporta riscaldare e plastificare la resina del PVC ed altre materie prime per formare un polimero di plastica fuso che scorre liberamente.

Abbiamo utilizzato un espulsore conico della vite gemellata per la nostra linea. Mentre può suonare come una macchina complicata, molto facile da capire.

In primo luogo, ha due viti giranti nel barilotto. Girano nelle direzioni opposte per trasportare la materia plastica in avanti e per plastificare il materiale.

I radiatori di fusion d'alluminio disposti sotto il barilotto forniscono le temperature elevate richieste per fondere la resina del PVC ed altri additivi.

Il più calore è generato da attrito mentre le viti trasportano i materiali tramite l'espulsore.

Inoltre dovete sapere siete che il controllo della temperatura è molto essenziale. Le temperature elevate possono indurre a resina del PVC le materie prime a deteriorarsi.

E le basse temperature condurrebbero al processo incompiuto.

Per il controllo delle temperature, il MACCHINARIO di LANGBO ha incluso il regolatore di temperatura di Ormon che è controllato sul gabinetto elettrico.

Se le temperature superano che cosa è richiesto, le ventole di raffreddamento che allineano il barilotto possono essere attive. La nostra macchina è messa per pubblicare un avvertimento se le temperature sono anormali.

4.T-die

Nella fabbricazione di plastica non schiumante gradisca per il profilo di plastica del PVC, bordo di decking del wpc, la t-modellatura muoiono dà all'estrudato la sua forma piana e finale.

Ma nel processo di schiumatura, il t-dado ferma la schiuma dall'espansione. E gli dà una forma generale che più successivamente sarà perfezionata vicino in tavola di calibratura.

Inoltre noti che, dopo che lo strato lascia il dado si espanderà come schiuma delle bolle in sua struttura interna.

Questa espansione è controllata dalle muffe assicurandovi per ottenere la forma finale desiderata ed il giusto spessore.

tavola 5.Calibration

Quando l'estrudato lascia la modellatura muore, prendpartee alla tavola di calibratura. Così, ha montato accanto alla t-modellatura muore.

Ma, che cosa è? È tavola che giudica l'attrezzatura richiesta per la schiumatura e raffreddamento.

Nel caso della nostra macchina di schiumatura del PVC, quell'attrezzatura è le muffe di schiumatura ed il sostegno di raffreddamento.

Discutiamoli completamente:

6.Group che forma le muffe

Le muffe sono modellate come il bordo finale. La loro superficie interna è fatta di acciaio inossidabile per la durevolezza.

È lucidato per fornire la meno quantità di resistenza al movimento del bordo della schiuma plastica.

SPECIFICAZIONE: