Controllo continuo dello schermo di 0.6m/Min Hdpe Pipe Extruder Touch

Linea/Macchina di estrusione di tubi in HDPE di grande diametro

CONFIGURAZIONE INTERA LINEA I

CONFIGURAZIONE INTERA LINEA II

LINEA MACCHINE DI PRODUZIONE PE

Attraverso un lungo periodo di innovazione e test continui, LANGBO Machinery ha sviluppato la nuova generazione di linee di estrusione per tubi in PE con elevata automazione, alta velocità, alta affidabilità e basso consumo energetico.
FLUSSO DI PROCESSO

Materia prima--Caricatore--Essiccatore a tramoggia--Estrusore--Matrice--Serbatoio vuoto--Serbatoio di raffreddamento--Macchina di traino--Taglierina--Carrello di scarico (avvolgitore)

LISTA MACCHINE PRINCIPALI

1.Estrusore

Basandoci sul rapporto L/D 33:1 per la progettazione della vite, abbiamo sviluppato il rapporto L/D 38:1. Rispetto al rapporto 33:1, il rapporto 38:1 presenta vantaggi di plastificazione al 100%, aumento della capacità produttiva del 30%, riduzione del consumo energetico fino al 30% e prestazioni di estrusione quasi lineari.

2.Testa della matrice
La testa della matrice adotta una struttura a spirale, ogni canale di flusso del materiale è posizionato uniformemente. Ogni canale è sottoposto a trattamento termico e lucidatura a specchio per garantire un flusso del materiale fluido. La struttura della testa della matrice è compatta e fornisce anche una pressione stabile, sempre da 19 a 20 MPa. Sotto questa pressione, la qualità del tubo è buona e l'impatto sulla capacità produttiva è minimo. Può produrre tubi monostrato o multistrato.
3.Serbatoio vuoto

Il serbatoio vuoto viene utilizzato per sagomare e raffreddare il tubo, in modo da raggiungere le dimensioni standard del tubo. Utilizziamo una struttura a doppia camera. La prima camera è di breve lunghezza, per garantire un forte raffreddamento e una forte funzione di vuoto. Poiché il calibratore è posizionato nella parte anteriore della prima camera e la forma del tubo è formata principalmente dal calibratore, questo design può garantire una formazione e un raffreddamento rapidi e migliori del tubo.

4.Serbatoio di raffreddamento
Il serbatoio di raffreddamento ad acqua viene utilizzato per raffreddare ulteriormente il tubo.
5.Macchina di traino
La macchina di traino fornisce una forza di trazione sufficiente per tirare il tubo stabilmente. In base alle diverse dimensioni e spessori del tubo, la nostra azienda personalizzerà la velocità di trazione, il numero di pinze e la lunghezza effettiva di trazione. Per garantire la corrispondenza con la velocità di estrusione e la velocità di formazione del tubo, evitando anche la deformazione del tubo durante la trazione.

6.Taglierina

La taglierina controllata da Siemens PLC, lavora insieme all'unità di traino per un taglio preciso. Il cliente può impostare la lunghezza del tubo da tagliare. Azioni di alimentazione multiple per il completamento di un processo di taglio (protezione delle lame e delle seghe, prevenzione del blocco delle lame e delle seghe per tubi spessi e faccia di taglio del tubo liscia).
7.Carrello di scarico
Per supportare e scaricare i tubi. La lunghezza del carrello può essere personalizzata.