La nostra avanzata linea di macchine di estrusione di tubi in PE di plastica è progettata per la produzione ad alta efficienza di tubi per acqua in PE, condotti di cavi e tubi protettivi con precisione e durata superiori.Questa linea di produzione completamente automatizzata integra una tecnologia di estrusione all'avanguardia per garantire uno spessore di parete costante, superfici lisce e eccellenti proprietà meccaniche.
Specificativi di produzione di tubi PE
| Modello |
Diametro del tubo |
Scavo di ferro |
Potenza dell'estruttore |
Capacità |
| LB-63 |
20-63 |
SJ65/33 |
55 AC |
150 |
| LB-110 |
20-110 |
SJ65/33 |
55 AC |
150 |
| LB-160 |
75-160 |
SJ75/33 |
90 AC |
280 |
| LB-250 |
90-250 |
SJ75/33 |
110DC |
350 |
| LB-315 |
110-315 |
SJ90/33 |
160 DC |
450 |
| LB-450 |
160-450 |
SJ90/33 |
160 DC |
450 |
| LB-630 |
315-630 |
SJ120/33 |
280 DC |
850 |
| LB-800 |
500-800 |
SJ150/33 |
315DC |
1100 |
| LB-1200 |
710-1200 |
SJ150/34 |
400 DC |
1350 |
Caratteristiche della linea di produzione
L'estrusore ad alta efficienza è progettato per tubi HDPE, dotato di riduttore ad alta velocità e a basso rumore, sezione di alimentazione con unità di raffreddamento e scanalatura a spirale inversa,vite ondulante a passo diverso che consente una grande potenza, una temperatura di fusione più bassa e un consumo energetico inferiore.
La testa di estrussione a spirale composita distribuita garantisce che la pressione e il flusso di fusione siano uniformi e stabili, la superficie del tubo liscia e lucida.
Componenti della linea di produzione di tubi in PE
Raw material + master batches → mixing → vacuum feeder → material dryer → single screw extruder (small CO-extruder) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank (water tank) → haul-off unit → cutting machine → stacker
Componenti chiave dell'attrezzatura
Macchine per estrusore a vite singole:Utilizzando viti singole ad alta efficienza, appositamente progettate per il materiale granulare PP, PE per garantire la plastificazione uniforme, alta estrusione.Il sistema di controllo della temperatura stabile garantisce un'estrusione di tubi di alta qualità.
Modello di estrussione per tubi:La testina di tipo a spirale garantisce un'estrusione ad alta velocità ed evita la decomposizione termica di materie plastiche amorfe per tubi di alta qualità.Il sistema di controllo del riscaldamento all'interno dello stampo fornisce un'elevata efficienza e una facile estrusioneI calibratori in bronzo permettono una calibrazione e un raffreddamento rapidi dei tubi.
Serbatoi di raffreddamento a vuoto e serbatoi di raffreddamento a spruzzo:Il sistema di calibrazione rapido a vuoto raffredda rapidamente i tubi estratti caldi per ottenere il diametro finale del tubo.prestazioni di raffreddamento, e velocità di produzione.
Macchina di decollo:Adotta il tipo di pista a strisce con varie configurazioni di artigli (due artigli, tre artigli, quattro artigli, sei artigli, otto artigli, dieci artigli, dodici artigli) adatti a diverse dimensioni di tubo.I blocchi di gomma resistenti all'abrasione garantiscono una velocità di trascinamento elevata e stabile.
Macchina di taglio:La macchina di taglio di precisione fa tagli piatti e dritti ad alta velocità.
Pipe stacker o coiler:Pipe stacker automatico per i tubi di imballaggio; bobina per tubi PE di piccole dimensioni (16-40 mm, 16-75 mm, 50-110 mm).
Principali vantaggi della linea di estrusione dei tubi in PE
- La tecnologia avanzata di estrusione garantisce una produzione stabile e ad alta velocità con una qualità dei tubi costante
- La progettazione a vite e matrici controllata con precisione garantisce uno spessore uniforme della parete e dimensioni uniformi del tubo
- Sistemi di riscaldamento/raffreddamento ottimizzati riducono il consumo energetico
Servizi pre e post vendita
- Ampia esperienza nel settore e costante attenzione alla massima qualità
- Sistema completo di misurazione del vuoto per tubi gemelli
- Struttura unitaria controllata in modo indipendente, meccanismo di trascinamento a due tubi e dispositivo di taglio sincrono
- Set di lunghezza opzionale e accurato stacker di adattamento
- Un team altamente motivato con una sofisticata tecnologia di processo
- Soluzioni personalizzate per esigenze di produzione specifiche
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