Macchine per la produzione di tubi in PE HDPE da 75-315 mm
Dettagli del prodotto
| Imballaggi particolari: | SCATOLA IN LEGNO | Materiale: | PE |
|---|---|---|---|
| Diametro della vite: | 65 mm | Rapporto LD: | 33:1 |
| Garanzia: | 1 anno | Design a vite: | A vite singola |
| Certificazione: | CE,ISO | Voltaggio: | Richiesta dei clienti |
| Grado automatico: | Completamente automatico | Servizio post-vendita fornito: | Ingegneri disponibili per il servizio di macchinari all'estero, supporto online, supporto tecnic |
| Colore: | Personalizzato | Controllare: | PLC+schermo tattile |
| Tipo di elaborazione: | Macchine per estrussione | ||
| Evidenziare |
Macchine per la produzione di tubi per estrusione in PE,Macchine per la produzione di tubi ad estrusione in HDPE,Estrusore per tubi di plastica da 75 a 315 mm |
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Descrizione del prodotto
Macchina per Estrusione Tubi in HDPE PE da 75-315 mm
APPLICAZIONE:
La macchina per estrusione di tubi in HDPE/PE da 75-315 mm è una linea di produzione ad alte prestazioni progettata per la produzione di tubi in polietilene ad alta densità (HDPE) e polietilene (PE) con diametri da 75 mm a 315 mm. Questa macchina è ampiamente utilizzata nei sistemi di approvvigionamento idrico, drenaggio, trasmissione di gas e tubazioni industriali grazie alla sua efficienza, precisione e durata.
Caratterizzata da tecnologia di estrusione avanzata, controllo preciso della temperatura e calibrazione automatica, questa linea di produzione garantisce una qualità costante del tubo con eccellente resistenza, resistenza alla corrosione e superfici interne/esterne lisce. La macchina è dotata di un design a vite ad alta efficienza, un sistema di calibrazione sottovuoto e un controllo PLC avanzato per prestazioni ottimali.
PRODUZIONE TUBI IN PESPECIFICHE:
| Modello | Diametro tubo | Estrusore | Potenza estrusore | Capacità |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Caratteristiche della linea di produzione:
1. Lo stampo adotta un design a spirale, con distribuzione uniforme di ogni strato e nessuna linea di fusione.
2. Gli estrusori sono azionati da servomotori con controllo preciso e uscita stabile del materiale.
3. Il circuito dell'acqua di raffreddamento adotta un ricircolo interno ed esterno autonomo, indipendenti l'uno dall'altro, evitando che l'acqua venga inquinata.
4. Il taglio di trazione è azionato da servomotore e controllato con precisione, per garantire che l'incisione del prodotto tagliato sia piana e la lunghezza sia costante.
Flusso di processo:
Materia prima + additivo → miscelazione → macchina di alimentazione sottovuoto → essiccatore a tramoggia → estrusore a vite singola → estrusore codificatore colore → stampo e calibratore → macchina di formatura sottovuoto → serbatoio di raffreddamento → macchina di trazione → macchina di taglio → impilatore
Alimentazione e Miscelazione Materiali
La materia prima HDPE/PE (in pellet) viene introdotta nella tramoggia.
Il sistema di miscelazione automatico opzionale garantisce una distribuzione uniforme del materiale.
Estrusione
Il materiale viene fuso e omogeneizzato nell'estrusore a vite singola/doppia con controllo preciso della temperatura.
La plastica fusa viene spinta attraverso una testa di filiera per tubi, formando una forma continua di tubo.
Calibrazione Sottovuoto e Raffreddamento
Il tubo entra in un serbatoio di calibrazione sottovuoto per garantire diametro e spessore della parete accurati.
Un sistema di raffreddamento a spruzzo o a immersione solidifica il tubo per la stabilità dimensionale.
Trazione e Taglio
Il tubo viene tirato da una macchina di trazione automatica a velocità controllata.
Un dispositivo di taglio programmabile taglia il tubo alla lunghezza richiesta.
Impilamento e Imballaggio
I tubi finiti vengono impilati o avvolti (per diametri più piccoli).
Il sistema di stampa o marcatura opzionale aggiunge dettagli del prodotto (dimensione, data, standard).
Controllo Qualità e Test
Vengono controllati lo spessore della parete, il diametro e la rotondità.
Possono essere condotti test di resistenza alla pressione e di tenuta secondo gli standard industriali.
Caratteristiche Tecniche e Vantaggi
Controllo automatizzato, efficienza energetica e adattabilità per varie qualità di PE e specifiche dei tubi (ad es. approvvigionamento idrico/gas, drenaggio).
SERVIZI PRE E POST-VENDITA
• Una grande ricchezza di esperienza,
• Un focus costante sulla massima qualità
• Un sistema completo di calibrazione sottovuoto per tubi gemelli;
• Meccanismo di trazione per tubi gemelli a struttura unitaria controllata indipendentemente e dispositivo di taglio sincrono;
• Impilatore opzionale con impostazione della lunghezza e adattamento preciso.
• Un team altamente motivato
• Tecnologia di processo sofisticata
• Soluzioni personalizzate
Punti salienti del prodotto
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