Macchina per la produzione di tubi corrugati a spirale in PE
APPLICAZIONE:
1. Estrusore a vite singola, utilizzato appositamente per materiali poliolefinici, possiede un efficace effetto plastificante e un'elevata velocità di estrusione.
2. La vite di compounding speciale a stacco e la testa di filiera con struttura a spirale e canale ragionevole sono applicabili per produrre tubi con facce interne ed esterne lisce.
3. Modalità di calibrazione e raffreddamento uniche sono in grado di produrre tubi con diametro da 50 mm a 200 mm, la velocità di produzione è fino a 0,4 ~ 1,5 m/min.
4. Tutti i tipi di materiali poliolefinici, tubi a spirale multistrato rinforzati possono essere coestrusi, i materiali riciclati possono essere utilizzati nella produzione.
5. Bussola di calibrazione a spirale ottimale, il suo ingresso con pre-raffreddamento e potente dispositivo a vuoto per adattarsi all'estrusione di tubi ad alta velocità.
6. La vasca di raffreddamento ad acqua in acciaio inossidabile è a regolazione tridimensionale, spostata longitudinalmente dal motore.
7. Il raffreddamento ad alta efficienza deriva da ugelli di spruzzatura particolari e da una pompa dell'acqua ad alta efficienza.
![]()
PRODUZIONE TUBI IN PESPECIFICHE:
| Modello | Diametro tubo | Estrusore | Potenza estrusore | Capacità |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Flusso di produzione PE:
Materiale → Miscelatore Colore → Alimentazione Materiale → Estrusore a Vite Singola → Stampo di estrusione e calibratore → Vasca di calibrazione e raffreddamento a vuoto → Vasca di raffreddamento a spruzzo → Stampante → Unità di trazione → Taglierina → Impilatore o Bobinatore
1. Alimentazione Materia Prima
I pellet di PE (HDPE/PP) vengono alimentati nella tramoggia dell'estrusore.
Opzionale: è possibile aggiungere masterbatch di colore per tubi colorati.
2. Fusione ed Estrusione
Il materiale viene riscaldato e fuso nell'estrusore a vite singola/doppia (a seconda del modello).
La plastica fusa viene spinta attraverso la testa di filiera per formare una forma di tubo continua.
3. Stampaggio Corrugato
Il tubo entra nello stampo del corrugatore, dove un sistema di formatura a vuoto lo modella in una struttura corrugata (design a soffietto).
Le vasche di acqua di raffreddamento solidificano istantaneamente la struttura del tubo.
4. Trazione e Taglio
L'unità di trazione tira il tubo a una velocità controllata.
Una macchina di taglio automatica taglia il tubo in lunghezze desiderate (ad es. 6 m, 12 m).
5. Impilamento e Imballaggio
I tubi finiti vengono raccolti e impilati da una macchina impilatrice automatica.
Impacchettati per lo stoccaggio o la spedizione.
Caratteristiche della macchina per estrusione tubi in PE:
1. La boccola a spirale ottimale migliora notevolmente l'output dell'estrusore per tubi.
2. Il sistema di controllo preciso della temperatura garantisce le prestazioni di fusione del materiale.
3. Il design unico della vite ottiene una migliore plastificazione e prodotti di alta qualità.
![]()
![]()
![]()
SERVIZI PRE E POST VENDITA
• Una grande ricchezza di esperienza,
• Un focus costante sulla massima qualità
• Un sistema completo di calibrazione a vuoto per tubi doppi;
• Meccanismo di trazione per tubi doppi a struttura unitaria controllato indipendentemente e dispositivo di taglio sincrono;
• Impilatore opzionale con impostazione della lunghezza e adattamento preciso.
• Un team altamente motivato
• Tecnologia di processo sofisticata
• Soluzioni personalizzate
offriremo ai clienti pezzi di ricambio a prezzo di costo per tutta la vita delle macchine.
Valutazione complessiva
Valutazione Istantanea
Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioniTutte le recensioni