Linea di produzione di macchine per tubi di approvvigionamento idrico in PE
Applicazione:
La linea di estrusione del tubo di approvvigionamento idrico in plastica PE adotta un'estruttore ad alta velocità con un'elevata efficienza e risparmio energetico.
L'estruttore a una sola vite e la macchina di trazione adottano un dispositivo di regolazione della velocità di conversione della frequenza CA importato, e la pompa a vuoto e il motore di trazione sono tutti realizzati con prodotti di alta qualità.Il trattore è guidato da due artigli, tre artigli, quattro artigli, sei artigli, otto artigli, dieci artigli e dodici artigli.l'unità ha prestazioni affidabili e un'elevata efficienza di produzione.
Produzione di tubi di PEClassificazione:
Modello | Diametro del tubo | Scavo di ferro | Potenza dell'estruttore | Capacità |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55 AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55 AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280 DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Caratteristiche della linea di produzione:
1Lo stampo adotta un design a spirale, con una distribuzione uniforme di ogni strato e nessuna linea di fusione.
2Gli estrusori sono azionati da servomotori con un controllo preciso e una produzione di materiale stabile.
3Il circuito dell'acqua di raffreddamento adotta un'autocircolazione interna ed esterna, indipendente l'una dall'altra, evitando l'inquinamento dell'acqua.
4Il taglio a trazione è guidato da un servomotore e controllato con precisione, per garantire che l'incisione del prodotto tagliato sia piatta e la lunghezza coerente.
Flusso di processo:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
Estrusione
L'estruttore a una sola vite fonde e omogeneizza il materiale PE, quindi lo spinge attraverso una testina per tubi per formare una forma continua di tubo..
Calibrazione del vuoto
Il tubo fuso entra in un serbatoio a vuoto, dove viene raffreddato e modellato con precisione sotto pressione negativa per garantire un diametro esterno e uno spessore della parete accurati.
Frigorifero
Il tubo passa attraverso un serbatoio di raffreddamento a spruzzo o immersione per solidificare la sua struttura mantenendo la stabilità dimensionale.
Trasferimento
Un'unità di estrazione a bruco afferra il tubo e lo tira ad una velocità sincronizzata, assicurando una tensione uniforme e una drittazza.
Taglio
Una macchina di taglio automatica taglia il tubo a lunghezze specificate (ad esempio, 6 m/12 m) con bordi puliti e privi di foratura.
Impilazione/imballaggio
I tubi finiti vengono trasportati su un rack di impilazione o imballati automaticamente per lo stoccaggio/il trasporto.
Ispezione della qualità
I sistemi in linea opzionali controllano le dimensioni del tubo, la resistenza alla pressione e la qualità della superficie.
Servizi pre e post vendita
• una grande esperienza,
• Focalizzazione costante sulla massima qualità
• un sistema completo di misurazione del vuoto a doppio tubo;
• struttura unitaria controllata in modo indipendente, meccanismo di trazione a due tubi e dispositivo di taglio sincrono;
• Set di lunghezza opzionale e accurato stacker di adattamento.
• Un team altamente motivato
• Tecnologia di processo sofisticata
• Soluzioni personalizzate