PE tre strati 32mm 40mm 63mm tubo di plastica a vite singola linea di apparecchiatura di estrusore

PE tre strati 32mm 40mm 63mm tubo di plastica a vite singola linea di apparecchiatura di estrusore

Applicazione:

1La linea di macchina per l'estrusione di tubi PE è un'attrezzatura specializzata utilizzata per la fabbricazione di tubi in polietilene e polipropilene a alta densità.
2Questa linea di macchine è progettata per la produzione di tubi di vari diametri e lunghezze, rispondendo alle esigenze specifiche di diverse applicazioni.
3Il processo di estrusione consiste nel fondere la materia prima, come i granuli di PE, e nel forzarla a passare attraverso una matrice per creare una forma di tubo continua.
4La linea di lavorazione è composta da diversi componenti, tra cui un estrusore, una testina, un serbatoio di taratura a vuoto, un'unità di estrazione e una macchina di taglio.
5L'estrusore è la parte principale della macchina, responsabile della fusione e dell'omogeneizzazione del materiale polimerico prima della sua estrusione attraverso la matrice.
6La testina determina la forma e le dimensioni finali del tubo e può essere personalizzata per produrre tubi di varie dimensioni e specifiche.
7Il serbatoio di taratura a vuoto viene utilizzato per raffreddare e solidificare il tubo estruso, garantendone l'accuratezza dimensionale e prevenendo la deformazione.
8L'unità di estrazione tira il tubo ad una velocità costante, controllando la sua tensione ed evitando la flessione o lo stretching durante il processo di produzione.
9Infine, la macchina di taglio taglia il tubo estruso nelle lunghezze desiderate, pronto per il confezionamento e la distribuzione.
10La linea di macchina per l'estrusione di tubi in PE è ampiamente utilizzata in settori come l'edilizia, l'agricoltura e la sanità, fornendo una soluzione conveniente ed efficiente per la produzione di tubi.

Produzione di tubi di PEClassificazione:

Applicazione di tubi in HDPE

1- approvvigionamento idrico comunale, approvvigionamento di gas e agricoltura, ecc.

2- approvvigionamento idrico commerciale e residenziale

3- Trasporti di liquidi industriali

4Trattamento delle acque reflue

5Industria alimentare e chimica

Processo di lavoro:

Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker

Nutrimento e asciugatura del materiale

Le materie prime in PE (per gli strati interni, medi e esterni) vengono immesse in tramite separate.

Il sistema di asciugatura opzionale elimina l'umidità per garantire un'estrusione liscia.

Estrussione a tre strati

Tre estrusori a una sola vite fondono ed estrusono allo stesso tempo diversi strati.

Lo strato interno (liscio per il flusso del fluido), lo strato medio (rinforzato per la resistenza) e lo strato esterno (resistente ai raggi UV/chimici) sono combinati nella testina di coestrusione.

Modellazione dei tubi e taratura del vuoto

Il tubo fuso passa attraverso un serbatoio di misurazione a vuoto per garantire un diametro e una rotondità precisi.

raffreddamento e solidificazione

Il tubo entra in un serbatoio di raffreddamento dell'acqua per un raffreddamento graduale per evitare la deformazione.

Trazione e controllo della lunghezza

Una macchina di estrazione automatica tira il tubo ad una velocità costante per uno spessore uniforme.

Taglio e impilazione

Una macchina di taglio programmabile taglia i tubi alla lunghezza richiesta.

I tubi finiti vengono impilati o avvolti automaticamente per l'imballaggio.

Ispezione e imballaggio

Controlli finali di qualità (dimensioni, resistenza alla pressione, liscezza della superficie).

I tubi sono confezionati o confezionati per la spedizione.

Servizi pre e post vendita

• una grande esperienza,

• Focalizzazione costante sulla massima qualità

• un sistema completo di misurazione del vuoto a doppio tubo;

• struttura unitaria controllata in modo indipendente, meccanismo di trazione a due tubi e dispositivo di taglio sincrono;

• Set di lunghezza opzionale e accurato stacker di adattamento.

• Un team altamente motivato

• Tecnologia di processo sofisticata

• Soluzioni personalizzate

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