Profili di plastica WPC tubo di drenaggio dell'acqua di produzione di estrusione doppia vite singola vite macchina
Applicazione:
La nostra macchina di estrusione di tubi di drenaggio idrico WPC è una linea di produzione ad alte prestazioni progettata per la produzione di plastica durevole, composito legno-plastica (WPC),e tubi di drenaggio dell'acqua con precisione ed efficienzaLa macchina è disponibile sia in configurazioni a doppia vite (doppia vite) che a singola vite per soddisfare le diverse esigenze di produzione, garantendo un'eccellente miscelazione, stabilità dell'estrusione e un'elevata produzione.
Produzione di tubi di PEClassificazione:
Modello | Diametro del tubo | Scavo di ferro | Potenza dell'estruttore | Capacità |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55 AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55 AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280 DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Applicazione di tubi in HDPE
1- approvvigionamento idrico comunale, approvvigionamento di gas e agricoltura, ecc.
2- approvvigionamento idrico commerciale e residenziale
3- Trasporti di liquidi industriali
4Trattamento delle acque reflue
5Industria alimentare e chimica
Processo di lavoro:
Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker
Alimentazione con materie prime
I granuli di plastica in PE composito (fibra di legno + plastica) vengono immessi nella tramoggia.
Il sistema di alimentazione automatico garantisce un approvvigionamento costante di materiale.
Fusione e miscelazione (estrusione)
Estrusore a vite singole: riscalda e fonde la plastica uniformemente per l'estrusione di tubi standard.
Estrusore a due viti (per WPC): fornisce una miscelazione superiore, garantendo una distribuzione uniforme delle fibre di legno e degli additivi.
Le zone di temperatura sono controllate con precisione per una fusione ottimale.
Formaggio per estrussione
Il materiale fuso viene spinto attraverso una matrice personalizzata per formare la forma del tubo / profilo desiderato.
La taratura a vuoto garantisce dimensioni precise e finitura superficiale liscia.
raffreddamento e modellazione
Il tubo estruso passa attraverso un serbatoio di raffreddamento dell'acqua per solidificare la sua struttura.
I binari di supporto impediscono la deformazione durante il raffreddamento.
Trasporto e taglio
Un'unità di trazione tira il tubo ad una velocità controllata.
Una macchina di taglio automatico taglia i tubi nella lunghezza richiesta.
Impilazione e imballaggio
I tubi finiti vengono raccolti e impilati automaticamente (sistema di trasporto opzionale).
L'ispezione della qualità garantisce precisione dimensionale e durata prima dell'imballaggio.
Servizi pre e post vendita
• una grande esperienza,
• Focalizzazione costante sulla massima qualità
• un sistema completo di misurazione del vuoto a doppio tubo;
• struttura unitaria controllata in modo indipendente, meccanismo di trazione a due tubi e dispositivo di taglio sincrono;
• Set di lunghezza opzionale e accurato stacker di adattamento.
• Un team altamente motivato
• Tecnologia di processo sofisticata
• Soluzioni personalizzate
Offriremo ai clienti pezzi di ricambio a prezzi di costo per tutta la vita delle macchine.