Linea di produzione per l'estrusione di tubi in PE

Linea di produzione per l'estrusione di tubi in PE con estrussione di materie plastiche

Applicazione:

La nostra linea di produzione di PE Pipe Extrusion con Co-Extrusion Machine è ad alte prestazioni,sistema automatizzato progettato per la fabbricazione di tubi di polietilene (PE) di alta qualità con strutture a strato singolo o a strati multipliQuesta linea di produzione avanzata garantisce un'eccellente resistenza, durata e precisione dei tubi, rendendolo ideale per l'approvvigionamento idrico, la distribuzione del gas, le condotte industriali e i sistemi di drenaggio.

La capacità di coestrusione consente la produzione di tubi a più strati con proprietà migliorate, come una migliore resistenza agli UV, una barriera all'ossigeno e una maggiore resistenza meccanica.Il sistema è energeticamente efficiente., facile da usare e conforme alle norme internazionali (ISO, DIN, ASTM).

Produzione di tubi di PEClassificazione:

Flusso di produzione di PE:

Materiale →Mixer di colori →Alimentazione dei materiali →Estruttore a vite singole →Mold e calibratore per estrussione →Cisterna di raffreddamento per calibrazione a vuoto →Cisterna di raffreddamento a spruzzo →Stampatrice →Unità di estrazione →Taglia →Stagliatore o bobina

Nutrimento e asciugatura del materiale

La resina PE (HDPE/MDPE/LDPE) viene immessa nella trampoliera, se necessario essiccata per rimuovere l'umidità.

Per la coestrusione, i multipli alimentatori di materiali forniscono diversi strati (ad esempio, strati interni/esterni + adesivo).

Fusione ed estrusione

L'estrusore principale fonde e omogeneizza il materiale PE.

In caso di coestrusione, gli estrusori ausiliari lavorano strati aggiuntivi (ad esempio, strati di barriera o colorati).

Fabbricazione di cavi e di stampi

La plastica fusa passa attraverso una testina di stampo a più strati, formando una struttura di tubo senza cuciture.

La progettazione della matrice garantisce uno spessore uniforme della parete e superfici lisce.

Dimensione e raffreddamento a vuoto

Il tubo entra in un serbatoio di taratura a vuoto per impostare il diametro esatto.

I successivi serbatoi di raffreddamento dell'acqua solidificano il tubo mantenendo la stabilità dimensionale.

Tirare e tagliare

Un'unità di estrazione tira il tubo ad una velocità controllata.

Un tagliatore automatico taglia i tubi alla lunghezza richiesta (ad esempio, 6 m, 12 m o dimensioni personalizzate).

Impilazione e imballaggio

I tubi finiti vengono raccolti da una macchina di impilazione o da un trasportatore.

Opzionale stampato, etichettato o confezionato per la spedizione.

Servizi pre e post vendita

• una grande esperienza,

• Focalizzazione costante sulla massima qualità

• un sistema completo di misurazione del vuoto a doppio tubo;

• struttura unitaria controllata in modo indipendente, meccanismo di trazione a due tubi e dispositivo di taglio sincrono;

• Set di lunghezza opzionale e accurato stacker di adattamento.

• Un team altamente motivato

• Tecnologia di processo sofisticata

• Soluzioni personalizzate

Offriremo ai clienti pezzi di ricambio a prezzi di costo per tutta la vita delle macchine.