Linea di produzione per estrusione di tubi in plastica PPR
Introduzione:
La linea di produzione per estrusione di tubi PPR è un sistema di produzione completamente automatizzato progettato per produrre tubi in copolimero casuale di polipropilene (PPR) di alta qualità, ampiamente utilizzati per l'approvvigionamento di acqua calda/fredda, sistemi di riscaldamento e trasporto di fluidi industriali. Questa linea di produzione garantisce precisione, efficienza e durata, soddisfacendo gli standard internazionali come ISO 15874, DIN 8077/8078 e GB/T 18742.
Dettagli della linea di estrusione:
Alimentazione della materia prima
I granuli di resina PPR (con stabilizzatori e additivi anti-UV) vengono alimentati nella tramoggia dell'estrusore.
I sistemi di trasporto automatici garantiscono un'alimentazione uniforme del materiale.
Fusione ed estrusione
L'estrusore a vite singola/doppia riscalda e fonde il materiale PPR (200–260°C).
La plastica fusa viene spinta attraverso una testa di filiera per formare una forma di tubo continuo.
Calibratura sottovuoto e vasca di raffreddamento
La vasca di calibratura sottovuoto adotta una struttura a due camere: le parti di calibratura sottovuoto e di raffreddamento. Sia la vasca del vuoto che la vasca di raffreddamento a spruzzo adottano acciaio inossidabile 304. L'eccellente sistema del vuoto garantisce dimensioni precise per i tubi. Allunghiamo la vasca del vuoto e di raffreddamento a 8 metri. Con un processo di raffreddamento molto più lungo, il tubo in CPVC può essere ben raffreddato e avere una superficie migliore.
Unità di traino
Adottiamo tre cingoli sulla macchina di traino per garantire che il tubo prodotto funzioni in modo stabile e costante. Le unità di traino possono realizzare un modello di traino su misura in base a determinati requisiti di produzione regolando il controllo generale.
Unità di taglio
L'encoder ad alta precisione garantisce una lunghezza di taglio precisa e stabile. Con il sistema di controllo PLC, può essere tagliato tramite funzionamento manuale in base all'applicazione specifica. A causa dell'elevata caratteristica corrosiva del materiale CPVC, tutte le superfici dell'unità di taglio adottano acciaio inossidabile 304. Ciò garantisce la durata della macchina da taglio.
Caratteristiche principali:
Elevata resa e stabilità – La tecnologia di estrusione avanzata garantisce dimensioni dei tubi costanti e una produzione regolare.
Efficienza energetica – Dotato di design a vite ottimizzato e controllo della temperatura per ridurre il consumo di energia.
Controllo automatizzato – PLC e HMI touchscreen per un facile funzionamento e monitoraggio in tempo reale.
Dimensionamento e raffreddamento di precisione – La calibratura sottovuoto e il raffreddamento multistadio garantiscono rotondità e resistenza perfette.
Personalizzabile – Supporta vari diametri (Ø20mm–Ø160mm) e velocità di produzione (1–6 m/min).
Eco-compatibile – Basso rumore, sprechi minimi e conformità alle normative ambientali.
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