Linea di produzione per l'estrusione di tubi di plastica PPR
Introduzione:
La linea di produzione di estrusione di tubi PPR è un sistema di produzione completamente automatizzato progettato per produrre tubi in polipropilene a copolomero casuale (PPR) di alta qualità, ampiamente utilizzati nella fornitura di acqua calda/fredda,sistemi di riscaldamentoQuesta linea di produzione garantisce precisione, efficienza e durata, soddisfacendo gli standard internazionali quali ISO 15874, DIN 8077/8078 e GB/T 18742.
Dettagli della linea di estrusione:
Alimentazione con materie prime
I pellet di resina PPR (con stabilizzatori e additivi anti-UV) vengono immessi nella tramoggia dell'estruttore.
I sistemi di trasporto automatici garantiscono un approvvigionamento uniforme di materiale.
Fusione ed estrusione
L'estrusore mono/doppia vite riscalda e fonde il materiale PPR (200°C-260°C).
La plastica fusa viene spinta attraverso una testata per formare una forma di tubo continuo.
Calibrazione a vuoto e serbatoio di raffreddamento
Il serbatoio di calibrazione a vuoto adotta una struttura a due camere: il serbatoio di calibrazione a vuoto e le parti di raffreddamento.L'eccellente sistema di vuoto garantisce una misurazione precisa dei tubiL'allungamento del serbatoio a vuoto e di raffreddamento a 8 m. Con un processo di raffreddamento molto più lungo, il tubo CPVC può essere ben raffreddato e avere una superficie migliore.
Unità di sgancio
Adottiamo tre binari a striscia sulla macchina di estrazione per garantire che il tubo prodotto funzioni in modo stabile e stabile.Le unità di trascinamento possono realizzare un modello di trascinamento su misura in base a determinate esigenze di produzione adeguando il controllo generale.
Unità di taglio
L'encoder ad alta precisione garantisce una lunghezza di taglio precisa e stabile.A causa dell'elevata caratteristica corrosiva del materiale CPVC, tutte le superfici dell'unità di taglio adottano acciaio inossidabile 304.
Caratteristiche chiave:
Alta produzione e stabilità: la tecnologia avanzata di estrusione garantisce dimensioni di tubo coerenti e produzione fluida.
Efficienza energetica: dotato di un design ottimizzato delle viti e di un controllo della temperatura per ridurre il consumo di energia.
Controllo automatizzato PLC e HMI touch-screen per un facile funzionamento e monitoraggio in tempo reale.
Dimensioni e raffreddamento di precisione Calibrazione a vuoto e raffreddamento in più fasi garantiscono una perfetta rotondità e resistenza.
Personalizzabile Supporta vari diametri (Ø20mm Ø160mm) e velocità di produzione (1 6 m/min).
Eco-friendly: basso rumore, rifiuti minimi e rispetto delle normative ambientali.
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