20mm 25mm 32mm 40mm 50mm 63mm 75mm 90mm 110mm Linea di estrusione di tubi in PVC Linea di estrusione di tubi in plastica
Dispendio breve
La nostra linea di estrusione di tubi in PVC è progettata per la produzione di tubi in PVC rigidi e flessibili con diametri che vanno da 20 mm a 110 mm, per servizi idraulici, irrigazione, condotti elettrici,e applicazioni industrialiLa linea di estrusione garantisce un'elevata precisione, durata ed efficienza energetica, producendo tubi lisci e uniformi con un'eccellente stabilità dimensionale.
Caratteristiche e vantaggi tecnologici
Costruzione: Sistemi di drenaggio, fognatura e ventilazione.
Agricoltura: tubi di irrigazione, impianti per serre.
Utilità: distribuzione dell'acqua potabile, condotti elettrici.
Industria: tubazioni resistenti ai prodotti chimici, protezione dei cavi.
Processo di produzione
Screw Loader for Mixer→ Mixer unit→ Screw Loader for Extruder→ Conical Twin Screw Extruder → Mould → Vacuum Calibration Tank → Four claws Haul-off → Planetary Saw Cutter → Belling machine/ Tripping Table → Final Product Inspecting &Packing
Specificità:
Modello | Diametro del tubo (mm) | Modello di estrusore | Potenza del motore (KW) |
LB-32F | 16-32 (quattro tubi) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (Doppia tubazione) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (Doppia tubazione) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (Doppia tubazione) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (Doppia tubazione) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (Doppia tubazione) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (Doppia tubazione) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (Doppia tubazione) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Dettagli del prodotto
1Preparazione delle materie prime
- il composto di PVC (resina + additivi) viene mescolato in un miscelatore ad alta velocità per garantire l'omogeneità.
- La miscela viene raffreddata e immessa nella tramoggia di estrusione.
2. Processo di estrusione
- L'estruttore mono/doppia vite fonde e comprime la miscela di PVC a temperature controllate (160°C~200°C).
- Il PVC fuso viene forzato attraverso una testina, formando un tubo.
3. Dimensioni e calibrazione
- Il tubo caldo passa attraverso un calibratore a vuoto per ottenere un diametro e uno spessore di parete precisi.
- I serbatoi di raffreddamento (spray o bagno d'acqua) solidificano il tubo.
4. Tirare e tagliare
- Un'unità di estrazione tira il tubo ad una velocità sincronizzata.
- Un tagliabagno automatico** taglia i tubi fino alle lunghezze richieste (ad es. 4 o 6 m).
5. Impilazione e imballaggio
- I tubi sono impilati da un sistema di trasportatori o un braccio robotico.
- Confezionato e etichettato per la spedizione.