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Plastico PVC condotto elettrico drenaggio tubo di alimentazione del gas di acqua di estrusione di linea di produzione macchina di produzione

1 SET
MOQ
USD EUR
prezzo
Plastico PVC condotto elettrico drenaggio tubo di alimentazione del gas di acqua di estrusione di linea di produzione macchina di produzione
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Caratteristiche
Specificazioni
PIPE DIAMETER: 75-250
EXTRUDER'S POWER: 55KW
COLOUR: CUSTOMIZED
PIPE UMBERS: SINGLE PIPE
RAW MATERIAL: PVC POWDER & ADDITIVES
APPLICATION: WATER SUPPLY PIPE
Voltage: 380V 50Hz or customized
Automatic grade: Full-automatically
Screw design: Twin screw and barrel
After-sales service provided: Engineers available to service machinery overseas,Field installation,commissioning and training,Online support,Video technical support
Warranty: 18 months
Inverter: ABB
Color: Customizable
Raw material: PVC Powder
Motor: SIEMENS Brand
Contactor: SIEMENS OR SCHNIDER
Screw and barrel: Conical twin screw extruder
Screw diameter: 65/132
Pipe Application: Water Supply
Packages: Film and boxes
Payment: T/T, L/C, Western Union
Delivery time: 60 days
Informazioni di base
Place of Origin: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
Marca: LB
Certificazione: CE ISO9001
Model Number: LB-110
Termini di pagamento e spedizione
Packaging Details: NORMAL PACKAGE
Delivery Time: 30 WORKING DAYS
Payment Terms: L/C, T/T
Supply Ability: 15 SETS PER MONTH
Descrizione di prodotto

Linea di produzione per estrusione di tubi in plastica PVC per condotti elettrici, drenaggio, acqua e gas
Breve descrizione

1. È principalmente utilizzata per produrre tutti i tipi di tubi in UPVC per l'approvvigionamento idrico e il drenaggio agricolo, l'approvvigionamento idrico e il drenaggio degli edifici e la posa di cavi, ecc.
2. Taglierina a sega e taglierina planetaria a scelta.
3. Cambiando alcune parti è possibile produrre anche tubi in M-PVC, tubi in C-PVC, tubi a parete interna a spirale, tubi a parete interna cava, tubi con anima formata.
4. Estrusore a doppia vite conica e estrusore a doppia vite parallela a scelta
5. Doppia o quadrupla filiera a scelta per tubi piccoli


Caratteristiche tecniche e vantaggi
Può lavorare vari PVC morbidi e rigidi, in particolare trasformare la polvere direttamente in forma di tubo. È composto da un estrusore a doppia vite conica, un serbatoio di calibrazione sottovuoto, un'unità di traino, un'impilatrice o una macchina di campionamento, ecc.
L'estrusore a vite e l'unità di traino adottano inverter CA. Tutte le parti elettriche sono prodotti di marchi internazionali ben noti, che garantiscono la qualità della macchina. Il PLC e il pannello a schermo a colori reali di grandi dimensioni rendono il sistema di controllo con elevata automazione.
 
Processo di produzione
Materiale → Miscelatore di riscaldamento e raffreddamento → Alimentazione del materiale → Estrusore a doppia vite conica → Stampo di estrusione e calibratore → Calibrazione sottovuoto
Serbatoio di raffreddamento → (Serbatoio di raffreddamento a spruzzo) → Stampante → Unità di traino → Taglierina → Impilatrice
 
Specifiche:

MODELLO DIAMETRO DEL TUBO (MM) MODELLO ESTRUSORE POTENZA MOTORE (KW)
LB-32F 16-32 (QUATTRO TUBI) SJSZ65/132 37 CA
LB-32E 16-32 (DOPPIO TUBO) SJSZ51/105 22 CA
LB-32W 16-32 (DOPPIO TUBO) SJSZ65/132 37 CA
LB-40E 16-40 (DOPPIO TUBO) SJSZ51/105 22 CA
LB-40W 16-40 (DOPPIO TUBO) SJSZ65/132 37 CA
LB-50E 16-50 (DOPPIO TUBO) SJSZ51/105 22 CA
LB-50W 16-50 (DOPPIO TUBO) SJSZ65/132 37 CA
LB-63W 16-63 (DOPPIO TUBO) SJSZ65/132 37 CA

 

Dettagli del prodotto

1. Preparazione della materia prima
- Il composto di PVC (resina + additivi) viene miscelato in un miscelatore ad alta velocità per garantire l'omogeneità.
- La miscela viene raffreddata e alimentata nella tramoggia di estrusione.

2. Processo di estrusione
- L'estrusore a vite singola/doppia fonde e comprime la miscela di PVC a temperature controllate (160°C–200°C).
- Il PVC fuso viene forzato attraverso una testa di filiera, modellandolo in un tubo.

3. Dimensionamento e calibrazione
- Il tubo caldo passa attraverso un calibratore sottovuoto per ottenere un diametro e uno spessore della parete precisi.
- Serbatoi di raffreddamento (a spruzzo o a bagno d'acqua) solidificano il tubo.

4. Trazione e taglio
- Un'unità di traino tira il tubo a una velocità sincronizzata.
- Una taglierina automatica taglia i tubi alle lunghezze richieste (ad esempio, 4 m o 6 m).

5. Impilaggio e imballaggio
- I tubi vengono impilati da un sistema di trasporto o da un braccio robotico.
- Imballati e etichettati per la spedizione.

 
Caratteristiche tecniche:
- Elevata efficienza di produzione – Estrusione continua per la produzione di massa.
- Controllo di precisione – Sistema PLC avanzato per la regolazione della temperatura, della velocità e dello spessore.
- Costruzione durevole – Materiali resistenti alla corrosione per una lunga durata.
- Risparmio energetico – Motore e sistema di riscaldamento ottimizzati per ridurre il consumo di energia.
- Estrusione multistrato – Co-estrusione opzionale per tubi rinforzati.
- Facile manutenzione – Design modulare per una pulizia rapida e la sostituzione delle parti.
Informazioni sulla consegna:
1. Consegna: 30 giorni dopo l'ordine
2. Garanzia: 12 mesi
3. Pagamento: T/T 30% in anticipo, T/T 70% prima della consegna.
4. Imballaggio: cassa di legno standard per l'esportazione
 
Il nostro servizio
1. Un anno di garanzia per l'intera macchina.
2. Supporto tecnico 24 ore su 24.
3. I nostri ingegneri possono fornire servizi di installazione e messa in servizio all'estero.
4. Dopo un anno, possiamo istruirti su come mantenere la macchina e i pezzi di ricambio vengono forniti al miglior prezzo.
5. Possiamo anche fornire un servizio di formazione che aiuti gli operatori a gestire bene la macchina.
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La nostra fabbrica
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La nostra mostra
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La nostra spedizione di merci
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