Linea di produzione per estrusore di tubi di drenaggio in PVC plastico
Dettagli del prodotto
| PIPE DIAMETER: | 75-250 | EXTRUDER'S POWER: | 55KW |
|---|---|---|---|
| COLOUR: | CUSTOMIZED | PIPE UMBERS: | SINGLE PIPE |
| RAW MATERIAL: | PVC POWDER & ADDITIVES | APPLICATION: | WATER SUPPLY PIPE |
| Voltage: | 380V 50Hz or customized | Automatic grade: | Full-automatically |
| Screw design: | Twin screw and barrel | After-sales service provided: | Engineers available to service machinery overseas,Field installation,commissioning and training,Online support,Video technical support |
| Warranty: | 18 months | Inverter: | ABB |
| Color: | Customizable | Raw material: | PVC Powder |
| Motor: | Brand | Contactor: | OR SCHNIDER |
| Screw and barrel: | Conical twin screw extruder | Screw diameter: | 65/132 |
| Pipe Application: | Water Supply | Packages: | Film and boxes |
| Payment: | T/T, L/C, Western Union | Delivery time: | 60 days |
| Evidenziare |
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Descrizione del prodotto
Linea di produzione per estrusore di tubi di scarico in PVC plastico
Breve descrizione
La linea di produzione di tubi in PVC comprende tipicamente miscelazione dei materiali, estrusione, raffreddamento, taglio e confezionamento. L'attrezzatura chiave comprende un'estrusore a doppia vite, un calibratore a vuoto, un serbatoio di raffreddamento, una macchina di traino e una taglierina. Il processo inizia con la miscelazione di resina PVC, stabilizzatori e additivi, quindi l'estrusione del materiale fuso attraverso una filiera per formare i tubi. Un raffreddamento preciso garantisce la stabilità dimensionale, seguito dal taglio automatico a lunghezze specifiche. Progettata per l'efficienza, la linea produce tubi durevoli e resistenti alla corrosione, ampiamente utilizzati nell'edilizia, nell'irrigazione e nei sistemi industriali. Controlli avanzati garantiscono una qualità costante e la personalizzazione per diametri e pressioni nominali variabili.
Caratteristiche tecniche e vantaggi
Sistemi idraulici e di approvvigionamento idrico (distribuzione di acqua potabile, scarico).
Sistemi fognari e di trattamento delle acque reflue (reti fognarie municipali, drenaggio sotterraneo).
Condotti elettrici (protezione di cavi e cablaggi nell'edilizia).
Irrigazione agricola (trasporto dell'acqua per campi coltivati e serre).
Tubazioni industriali (trasporto di sostanze chimiche, ventilazione e sistemi di aria compressa).
Processo di produzione
Polvere di PVC + additivo — miscelazione—alimentatore di materiale—estrusore a doppia vite—stampo e calibratore—serbatoio di raffreddamento e vuoto—macchina di raffreddamento a spruzzo—macchina di traino—macchina di taglio—raccoglitore di scarico o macchina di campionamento tubi.
Specifiche:
| MODELLO | DIAMETRO DEL TUBO (MM) | MODELLO ESTRUSORE | POTENZA MOTORE (KW) |
| LB-32F | 16-32 (QUATTRO TUBI) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-32E | 16-32 (DOPPIO TUBO) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-32W | 16-32 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-40E | 16-40 (DOPPIO TUBO) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-40W | 16-40 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-50E | 16-50 (DOPPIO TUBO) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-50W | 16-50 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-63W | 16-63 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Dettagli del prodotto
1. Miscelazione e alimentazione delle materie prime
Resina PVC, stabilizzatori, plastificanti e altri additivi vengono pesati e miscelati con precisione in un miscelatore automatico.
- Il materiale miscelato viene alimentato nella tramoggia dell'estrusore.
2. Estrusione e formatura del tubo
- L'estrusore a doppia vite riscalda e fonde la miscela di PVC, spingendola attraverso una testa di filiera per formare una forma di tubo continuo.
- Il diametro e lo spessore della parete del tubo sono controllati dalla filiera di estrusione e dal manicotto di dimensionamento.
3. Dimensionamento e raffreddamento sottovuoto
- Il tubo appena formato passa attraverso un serbatoio di dimensionamento sottovuoto per garantire dimensioni precise.
- Quindi entra in un serbatoio di acqua di raffreddamento per solidificare la struttura e mantenere la stabilità della forma.
4. Traino e taglio
- Una macchina di traino tira il tubo a una velocità controllata per mantenere la consistenza. - Una macchina di taglio automatica taglia il tubo nelle lunghezze desiderate (ad esempio, 4 m, 6 m). 5. Impilamento e confezionamento
- I tubi finiti vengono automaticamente impilati e imballati per lo stoccaggio o la spedizione.
Punti salienti del prodotto
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