Linea di produzione per estrusore di tubi di scarico in PVC plastico
Breve descrizione
La linea di produzione di tubi in PVC comprende tipicamente miscelazione dei materiali, estrusione, raffreddamento, taglio e confezionamento. L'attrezzatura chiave comprende un'estrusore a doppia vite, un calibratore a vuoto, un serbatoio di raffreddamento, una macchina di traino e una taglierina. Il processo inizia con la miscelazione di resina PVC, stabilizzatori e additivi, quindi l'estrusione del materiale fuso attraverso una filiera per formare i tubi. Un raffreddamento preciso garantisce la stabilità dimensionale, seguito dal taglio automatico a lunghezze specifiche. Progettata per l'efficienza, la linea produce tubi durevoli e resistenti alla corrosione, ampiamente utilizzati nell'edilizia, nell'irrigazione e nei sistemi industriali. Controlli avanzati garantiscono una qualità costante e la personalizzazione per diametri e pressioni nominali variabili.
Caratteristiche tecniche e vantaggi
Sistemi idraulici e di approvvigionamento idrico (distribuzione di acqua potabile, scarico).
Sistemi fognari e di trattamento delle acque reflue (reti fognarie municipali, drenaggio sotterraneo).
Condotti elettrici (protezione di cavi e cablaggi nell'edilizia).
Irrigazione agricola (trasporto dell'acqua per campi coltivati e serre).
Tubazioni industriali (trasporto di sostanze chimiche, ventilazione e sistemi di aria compressa).
Processo di produzione
Polvere di PVC + additivo — miscelazione—alimentatore di materiale—estrusore a doppia vite—stampo e calibratore—serbatoio di raffreddamento e vuoto—macchina di raffreddamento a spruzzo—macchina di traino—macchina di taglio—raccoglitore di scarico o macchina di campionamento tubi.
Specifiche:
MODELLO | DIAMETRO DEL TUBO (MM) | MODELLO ESTRUSORE | POTENZA MOTORE (KW) |
LB-32F | 16-32 (QUATTRO TUBI) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (DOPPIO TUBO) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (DOPPIO TUBO) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (DOPPIO TUBO) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Dettagli del prodotto
1. Miscelazione e alimentazione delle materie prime
Resina PVC, stabilizzatori, plastificanti e altri additivi vengono pesati e miscelati con precisione in un miscelatore automatico.
- Il materiale miscelato viene alimentato nella tramoggia dell'estrusore.
2. Estrusione e formatura del tubo
- L'estrusore a doppia vite riscalda e fonde la miscela di PVC, spingendola attraverso una testa di filiera per formare una forma di tubo continuo.
- Il diametro e lo spessore della parete del tubo sono controllati dalla filiera di estrusione e dal manicotto di dimensionamento.
3. Dimensionamento e raffreddamento sottovuoto
- Il tubo appena formato passa attraverso un serbatoio di dimensionamento sottovuoto per garantire dimensioni precise.
- Quindi entra in un serbatoio di acqua di raffreddamento per solidificare la struttura e mantenere la stabilità della forma.
4. Traino e taglio
- Una macchina di traino tira il tubo a una velocità controllata per mantenere la consistenza. - Una macchina di taglio automatica taglia il tubo nelle lunghezze desiderate (ad esempio, 4 m, 6 m). 5. Impilamento e confezionamento
- I tubi finiti vengono automaticamente impilati e imballati per lo stoccaggio o la spedizione.