Estrusore per tubi in PVC per la produzione di tubi in PVC per gas e acqua
Breve descrizione
La linea di produzione di tubi in plastica della serie PVC viene utilizzata principalmente per la produzione di tubi per l'approvvigionamento idrico e il drenaggio nel campo dell'agricoltura e dell'edilizia, cavi, ecc. Questa macchina è composta da vasca di calibrazione sottovuoto, unità di traino, unità di taglio, impilatore, ecc. L'estrusore a vite singola e l'unità di traino applicano un famoso dispositivo di regolazione della velocità a conversione di frequenza A/C, sia la pompa del vuoto che il motore di azionamento applicano un marchio famoso. L'unità di traino include tipo a due artigli, tipo a tre artigli, tipo a quattro artigli, tipo a sei artigli, tipo a otto artigli, tipo a dieci artigli, tipo a dodici artigli, ecc. È possibile applicare una macchina da taglio senza polvere, una macchina da taglio a lama di sega o una macchina da taglio planetaria, la proprietà del gruppo macchina è affidabile. L'efficienza di produzione è elevata con un dispositivo speciale, può produrre tubi a spirale a parete interna, tubi cavi a parete interna e tubi in schiuma a strato centrale. Può anche produrre tubi con anima in PP/PE/ABS/PPR/PEX/silicone, ecc. La macchina da taglio planetaria è controllata automaticamente tramite computer, ha vantaggi come il funzionamento semplice, prestazioni affidabili, ecc. Ha raggiunto un livello avanzato internazionale.
Caratteristiche tecniche e vantaggi
Impianti idraulici e di approvvigionamento idrico (distribuzione di acqua potabile, drenaggio).
Sistemi fognari e di trattamento delle acque reflue (reti fognarie municipali, drenaggio sotterraneo).
Condotti elettrici (protezione di cavi e cablaggi nell'edilizia).
Irrigazione agricola (trasporto dell'acqua per campi coltivati e serre).
Tubazioni industriali (trasporto di sostanze chimiche, ventilazione e sistemi di aria compressa).
Processo di produzione
Materia prima + lotti master → miscelazione → alimentatore sottovuoto → essiccatore di materiale → estrusore a vite singola (piccolo co-estrusore) → stampo → vasca di calibrazione sottovuoto → vasca di raffreddamento a spruzzo (vasca d'acqua) → unità di traino → macchina da taglio → impilatore
Specifiche:
MODELLO | DIAMETRO TUBO (MM) | MODELLO ESTRUSORE | POTENZA MOTORE (KW) |
LB-32F | 16-32 (QUATTRO TUBI) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (DOPPIO TUBO) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (DOPPIO TUBO) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (DOPPIO TUBO) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (DOPPIO TUBO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Dettagli del prodotto
1. Miscelazione e alimentazione delle materie prime
Resina PVC, stabilizzanti, plastificanti e altri additivi vengono pesati e miscelati con precisione in un miscelatore automatico.
- Il materiale miscelato viene alimentato nella tramoggia dell'estrusore.
2. Estrusione e formatura del tubo
- L'estrusore a doppia vite riscalda e fonde la miscela di PVC, spingendola attraverso una testa filiera per formare una forma di tubo continuo.
- Il diametro del tubo e lo spessore della parete sono controllati dalla filiera di estrusione e dal manicotto di dimensionamento.
3. Dimensionamento e raffreddamento sottovuoto
- Il tubo appena formato passa attraverso una vasca di dimensionamento sottovuoto per garantire dimensioni precise.
- Quindi entra in una vasca di raffreddamento ad acqua per solidificare la struttura e mantenere la stabilità della forma.
4. Traino e taglio
- Una macchina di traino tira il tubo a una velocità controllata per mantenere la consistenza. - Una macchina da taglio automatica taglia il tubo nelle lunghezze desiderate (ad esempio, 4 m, 6 m). 5. Impilaggio e imballaggio
- I tubi finiti vengono automaticamente impilati e imballati per lo stoccaggio o la spedizione.