Linea di produzione per l'estrusione di tubi in plastica PPR
Dettagli del prodotto
| Condizione: | Nuovo | Automatico: | Automazione completa |
|---|---|---|---|
| Prodotti di plastica trasformati: | PPR | Elettrico principale: | e Schneider |
| Servizio Post-Vendita: | Servizio di Overseas dell'ingegnere | Applicazione: | tubo |
| Evidenziare |
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Descrizione del prodotto
Linea di produzione per estrusione di tubi in plastica PPR
Introduzione:
La linea di produzione per estrusione di tubi in plastica PPR è una linea di produzione ad alta efficienza e completamente automatizzata, progettata per la fabbricazione di tubi in copolimero random di polipropilene (PPR), ampiamente utilizzati nell'approvvigionamento di acqua calda e fredda, nei sistemi di riscaldamento e nel trasporto di fluidi industriali. Questa avanzata linea di estrusione garantisce un controllo preciso delle dimensioni dei tubi, una resistenza superiore e una finitura superficiale liscia, soddisfacendo gli standard di qualità internazionali come ISO, DIN e ASTM.
La linea di produzione comprende componenti chiave come:
Estrusore – Design a vite ad alta resa per una fusione uniforme e un'estrusione stabile.
Vasca di calibrazione sottovuoto – Assicura diametro e rotondità precisi.
Sistema di raffreddamento – Raffreddamento ad acqua multistadio per una rapida solidificazione.
Unità di traino – Velocità regolabile per una forza di trazione costante.
Taglierina – Taglio automatico alle lunghezze desiderate (4m/6m o personalizzate).
Impilaggio e imballaggio – Raccolta automatizzata per una gestione efficiente.
Disponibile in diverse capacità di produzione (ad esempio, Φ20mm–Φ160mm), la macchina supporta l'estrusione di tubi PPR a uno o più strati, soddisfacendo le varie esigenze del mercato.
Dettagli della linea di estrusione:
Caricatore → Essiccatore → Estrusore a vite singola→ Stampo→ Vasca di raffreddamento sottovuoto e a spruzzo →Traino → Taglierina/Avvolgitore → Impilatore di tubi
Alimentazione e asciugatura del materiale
I granuli di resina PPR vengono caricati nella tramoggia e alimentati automaticamente nel sistema di essiccazione per rimuovere l'umidità, garantendo una qualità di estrusione ottimale.
Estrusione
Il materiale essiccato viene fuso in un estrusore a vite singola o a doppia vite con un controllo preciso della temperatura.
Il PPR fuso viene spinto attraverso una testa di filiera per tubi per formare una forma di tubo continua.
Calibrazione e raffreddamento sottovuoto
Il tubo entra in una vasca di calibrazione sottovuoto per stabilizzare il diametro e lo spessore della parete.
Quindi passa attraverso una vasca di raffreddamento ad acqua per solidificare la struttura.
Traino e taglio
Una macchina di traino tira il tubo a una velocità controllata per mantenere l'uniformità.
Una taglierina automatica taglia il tubo alle lunghezze richieste.
Stampa e impilaggio
Una macchina da stampa contrassegna il tubo con le specifiche (dimensioni, pressione nominale, marchio, ecc.).
I tubi finiti vengono raccolti da una macchina impilatrice automatica per l'imballaggio.
Controllo qualità
Ogni tubo viene sottoposto a controlli dimensionali, prove di pressione e ispezione visiva per garantire la conformità agli standard del settore.
Caratteristiche
Alta efficienza e automazione
Il sistema di controllo completamente automatizzato riduce i costi di manodopera e migliora la produzione (fino a 300–800 kg/h, a seconda delle dimensioni del tubo).
Interfaccia PLC + touchscreen per un facile funzionamento e regolazione dei parametri.
Qualità superiore dei tubi
La tecnologia di estrusione avanzata garantisce uno spessore uniforme delle pareti, un'elevata resistenza agli urti e una lunga durata.
La calibrazione sottovuoto garantisce superfici interne/esterne lisce e dimensioni precise.
Risparmio energetico ed ecologico
Il design ottimizzato della vite e il sistema di riscaldamento riducono il consumo di energia.
Minimo spreco di materiale grazie al controllo preciso dell'estrusione.
Durevole e a bassa manutenzione
Viti e cilindri in acciaio legato di alta qualità garantiscono prestazioni di lunga durata.
Struttura meccanica stabile con componenti resistenti alla corrosione.
Applicazioni versatili
Adatto per la produzione di tubi PPR per impianti idraulici, HVAC e usi industriali.
Personalizzabile per diversi diametri, colori e additivi (ad esempio, resistenti ai raggi UV).
Conformità agli standard internazionali
Soddisfa ISO 15874, DIN 8077/8078 e altre certificazioni per l'accettazione del mercato globale.
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Punti salienti del prodotto
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