Linea di produzione per estrusione di tubi in PPR

PPR Pipe Extrusion Pipe Making Extruder Production Line

Introduzione:

The PPR Pipe Extrusion Pipe Making Extruder Production Line is a state-of-the-art manufacturing system designed for the efficient and high-quality production of Polypropylene Random Copolymer (PPR) pipesQuesta linea di produzione completamente automatizzata integra una tecnologia avanzata di estrusione, stampaggio di precisione e sistemi di controllo intelligenti per garantire dimensioni coerenti dei tubi, resistenza superiore,e eccellente resistenza termica.

Ideale per la produzione di tubi PPR utilizzati nella fornitura di acqua calda / fredda, nei sistemi HVAC e nel trasporto di fluidi industriali, questa linea di produzione offre un'elevata produzione, efficienza energetica e affidabilità a lungo termine.Il sistema include un estrusore, unità di calibrazione a vuoto, serbatoio di raffreddamento, macchina di estrazione, dispositivo di taglio e impiattatore, fornendo una soluzione completa per la produzione di tubi.

Dettagli della linea di estrusione:

Caricatore → Asciugatrice → Estrusore a una sola vite→ Stampo→ Serbatoio di raffreddamento a vuoto e spruzzo →Rillegamento → Tagliatore/rivoltatore → Impiantatore

Nutrimento e asciugatura del materiale

I pellet di resina PPR vengono caricati nella tramoggia e vengono automaticamente immessi nel sistema di asciugatura per rimuovere l'umidità, garantendo una qualità ottimale dell'estrusione.

Estrusione

Il materiale secco viene fuso in un'estruttore a una o due viti con un preciso controllo della temperatura.

Il PPR fuso viene spinto attraverso una testina per tubi per formare una forma continua di tubo.

Calibrazione e raffreddamento a vuoto

Il tubo entra in un serbatoio di taratura a vuoto per stabilizzare il diametro e lo spessore della parete.

Successivamente passa attraverso un serbatoio di acqua di raffreddamento per solidificare la struttura.

Trasporto e taglio

Una macchina di estrazione tira il tubo ad una velocità controllata per mantenere l'uniformità.

Una macchina di taglio automatica taglia il tubo alle lunghezze richieste.

Stampa e impilazione

Una macchina da stampa segna il tubo con specifiche (dimensioni, pressione, marca, ecc.).

I tubi finiti vengono raccolti da una macchina automatica per l'imballaggio.

Ispezione della qualità

Ogni tubo viene sottoposto a controlli dimensionali, a prove di pressione e a ispezioni visive per garantire la conformità agli standard del settore.

Caratteristiche

Alta efficienza e produzione

Controllo di precisione Sistema PLC automatizzato garantisce dimensioni di tubo coerenti (OD, spessore della parete) e superfici lisce.

Risparmio energetico ️ Progettazione ottimizzata delle viti e sistema di riscaldamento riducono il consumo di energia mantenendo le prestazioni.

Durabilità e stabilità ️ Componenti di alta qualità e costruzione robusta garantiscono una lunga durata di vita con manutenzione minima.

Versatilità: i parametri regolabili supportano varie dimensioni di tubi PPR (ad esempio, 20 mm ≈ 160 mm) e classi di pressione (PN10 ≈ PN25).

Operazione user-friendly Interfaccia touch-screen intuitiva consente un facile monitoraggio e regolazione.

Produzione ecocompatibile: basso rumore, rifiuti minimi e conformità alle norme ambientali internazionali.

Assistenza post-vendita affidabile Assistenza tecnica completa, formazione e disponibilità di ricambi.

Questa linea di produzione di estrusione di tubi PPR è la scelta ideale per i produttori che cercano soluzioni di produzione di tubi di alta qualità, convenienti e sostenibili.

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