Linea di produzione di tubi PPR/Linea di estrusione
Introduzione:
La linea di produzione di tubi PPR (linea di estrusione) è un sistema di produzione all'avanguardia progettato per la produzione efficiente di tubi in polipropilene random copolymer (PPR) di alta qualità.Questi tubi sono ampiamente utilizzati in idraulica, riscaldamento e trasporto di fluidi industriali grazie alla loro eccellente resistenza al calore, resistenza alla corrosione e lunga durata di vita.
La nostra linea di estrusione integra automazione avanzata, controllo di precisione e tecnologia ad alta efficienza energetica per garantire una qualità dei tubi costante, un'elevata produzione e un minimo di spreco di materiale.La linea di produzione comprende componenti chiave quali::
Estrusore
Sistema di calibrazione del vuoto: garantisce un diametro preciso del tubo e uno spessore della parete.
Il sistema di raffreddamento è un sistema di raffreddamento ad acqua efficiente per una solidificazione rapida e una stabilità dimensionale.
Unità di ripresa Velocità di trazione regolabile per un tiraggio liscio dei tubi.
Macchina di taglio Taglio automatico a lunghezze specificate con bordi puliti.
Sistema di imballaggio e imballaggio ️ Manipolazione automatizzata per un facile stoccaggio e trasporto.
Adatta per la produzione di tubi PPR di varie dimensioni (ad esempio, DN20-DN160), la nostra linea di produzione soddisfa gli standard internazionali (ISO, DIN, ASTM) e può essere personalizzata per soddisfare le specifiche esigenze del cliente.
Dettagli della linea di estrusione:
Caricatore → Asciugatrice → Estrusore a una sola vite→ Stampo→ Serbatoio di raffreddamento a vuoto e spruzzo →Rillegamento → Tagliatore/rivoltatore → Impiantatore
Nutrimento e asciugatura del materiale
I pellet di resina PPR vengono caricati nella tramoggia e vengono automaticamente immessi nel sistema di asciugatura per rimuovere l'umidità, garantendo una qualità ottimale dell'estrusione.
Estrusione
Il materiale secco viene fuso in un'estruttore a una o due viti con un preciso controllo della temperatura.
Il PPR fuso viene spinto attraverso una testina per tubi per formare una forma continua di tubo.
Calibrazione e raffreddamento a vuoto
Il tubo entra in un serbatoio di taratura a vuoto per stabilizzare il diametro e lo spessore della parete.
Successivamente passa attraverso un serbatoio di acqua di raffreddamento per solidificare la struttura.
Trasporto e taglio
Una macchina di estrazione tira il tubo ad una velocità controllata per mantenere l'uniformità.
Una macchina di taglio automatica taglia il tubo alle lunghezze richieste.
Stampa e impilazione
Una macchina da stampa segna il tubo con specifiche (dimensioni, pressione, marca, ecc.).
I tubi finiti vengono raccolti da una macchina automatica per l'imballaggio.
Ispezione della qualità
Ogni tubo viene sottoposto a controlli dimensionali, a prove di pressione e a ispezioni visive per garantire la conformità agli standard del settore.
Caratteristiche
Alta efficienza e produzione ¢ Tecnologia avanzata di estrusione che garantisce velocità di produzione elevate mantenendo una qualità costante.
Controllo di precisione Sistema PLC automatizzato che monitora e regola i parametri (temperatura, velocità, pressione) per prestazioni ottimali.
Risparmio energetico ️ Una progettazione ottimizzata riduce il consumo di energia, riducendo i costi operativi.
Durabile e a bassa manutenzione
Versatilità Compatibile con diversi materiali PPR e in grado di produrre tubi di diverse dimensioni.
Operazione user-friendly Interfaccia touch-screen intuitiva per un'installazione e un monitoraggio facili.
Produzione ecocompatibile ️ Minimo spreco di materiali e rispetto delle norme ambientali.
Soluzioni personalizzabili ️ Configurazioni su misura disponibili per soddisfare esigenze di produzione specifiche.
Ideale per i produttori di tubi che cercano alta produttività, qualità superiore e operazioni convenienti, la nostra linea di produzione di tubi PPR è un investimento intelligente per le moderne applicazioni industriali.
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