Linea di produzione di macchine di estrazione di tubi di PPR in plastica automatica

Linea di produzione di macchine di estrazione di tubi di plastica PPR automatiche

Introduzione:

La linea di produzione della macchina di estrazione automatica di tubi di plastica PPR è di alta efficienza,sistema completamente automatizzato progettato per la fabbricazione di tubi PPR di alta qualità (Copolimero casuale di polipropilene) utilizzati in idraulica, riscaldamento e trasporto di fluidi industriali.

Questa linea di produzione avanzata integra un'estrusore a una sola vite, calibrazione a vuoto, sistema di raffreddamento, unità di ripresa, dispositivo di taglio e sistema di impilazione per garantire un controllo preciso del diametro,finitura superficiale lisciaL'operazione automatizzata aumenta la produttività riducendo al minimo l'intervento manuale, rendendola ideale per la produzione di tubi PPR su larga scala.

Equipaggiata con controllo PLC e interfaccia touch-screen, la macchina consente una facile regolazione della velocità di estrusione, della temperatura e della lunghezza di taglio,garantire prestazioni ottimali per le diverse specifiche dei tubi (eLa linea di produzione è efficiente dal punto di vista energetico, durevole e in grado di produrre tubi con eccellente resistenza al calore, resistenza alla pressione e resistenza alla corrosione.

Dettagli della linea di estrusione:

Caricatore → Asciugatrice → Estrusore a una sola vite→ Stampo→ Serbatoio di raffreddamento a vuoto e spruzzo →Rillegamento → Tagliatore/rivoltatore → Impiantatore

Nutrimento e asciugatura del materiale

I pellet di resina PPR vengono caricati nella tramoggia e vengono automaticamente immessi nel sistema di asciugatura per rimuovere l'umidità, garantendo una qualità ottimale dell'estrusione.

Estrusione

Il materiale secco viene fuso in un'estruttore a una o due viti con un preciso controllo della temperatura.

Il PPR fuso viene spinto attraverso una testina per tubi per formare una forma continua di tubo.

Calibrazione e raffreddamento a vuoto

Il tubo entra in un serbatoio di taratura a vuoto per stabilizzare il diametro e lo spessore della parete.

Successivamente passa attraverso un serbatoio di acqua di raffreddamento per solidificare la struttura.

Trasporto e taglio

Una macchina di estrazione tira il tubo ad una velocità controllata per mantenere l'uniformità.

Una macchina di taglio automatica taglia il tubo alle lunghezze richieste.

Stampa e impilazione

Una macchina da stampa segna il tubo con specifiche (dimensioni, pressione, marca, ecc.).

I tubi finiti vengono raccolti da una macchina automatica per l'imballaggio.

Ispezione della qualità

Ogni tubo viene sottoposto a controlli dimensionali, a prove di pressione e a ispezioni visive per garantire la conformità agli standard del settore.

Caratteristiche

Alta efficienza e automazione ️ La produzione completamente automatizzata riduce i costi di manodopera e migliora la consistenza dell'output.

L'estrusione di precisione ¢ L'estruttore a una sola vite garantisce una fusione stabile e una distribuzione uniforme del materiale per i tubi PPR di alta qualità.

Progettazione a risparmio energetico ️ Sistemi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati riducono il consumo di energia mantenendo le prestazioni.

Controllo user-friendly L'interfaccia PLC e touch-screen consentono di regolare facilmente i parametri per le diverse specifiche dei tubi.

Durabile e con poca manutenzione

Produzione versatile Capable di fabbricare tubi PPR di varie dimensioni (ad esempio, diametro 20 mm 160 mm) per diverse applicazioni.

Qualità dei tubi superiore Produrre tubi con superfici lisce, alta precisione dimensionale e eccellente resistenza alla pressione / calore.

Riscaldamento veloce e prestazioni stabili

Ideale per i produttori di tubi PPR che cercano una soluzione di estrusione affidabile, conveniente e ad alte prestazioni!

investimenti per applicazioni industriali moderne.

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