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Macchina per la produzione di estrusori di tubi in plastica PPR per acqua, tubi per cavi, tubi per condotti, linea di produzione per estrusione di tubi

Introduzione:

La macchina per la produzione di estrusori di tubi in plastica PPR per acqua, tubi per cavi, tubi per condotti è una linea di produzione ad alte prestazioni progettata per la fabbricazione di tubi in PPR (Copolimero Casuale di Polipropilene) e condotti per cavi con precisione ed efficienza. Questo sistema di estrusione avanzato garantisce qualità costante, durata e alta resa, rendendolo ideale per sistemi di approvvigionamento idrico, protezione dei cablaggi elettrici e applicazioni di tubazioni industriali.

Dotata di tecnologia di estrusione all'avanguardia, la macchina presenta controlli automatizzati, regolazione precisa della temperatura e capacità di estrusione ad alta velocità, garantendo una produzione fluida e stabile. La linea di produzione comprende un'estrusore a vite singola, un serbatoio di calibrazione sottovuoto, un sistema di raffreddamento, un'unità di traino, un dispositivo di taglio e un sistema di impilaggio, fornendo una soluzione completa per la produzione di tubi.

Dettagli della linea di estrusione:

Caricatore → Essiccatore → Estrusore a vite singola → Stampo → Serbatoio di raffreddamento a vuoto e spruzzatura → Traino → Taglierina/Avvolgitore → Impilatore di tubi

Alimentazione e asciugatura del materiale

I pellet di resina PPR vengono caricati nella tramoggia e alimentati automaticamente nel sistema di essiccazione per rimuovere l'umidità, garantendo una qualità di estrusione ottimale.

Estrusione

Il materiale essiccato viene fuso in un estrusore a vite singola o a doppia vite con un preciso controllo della temperatura.

Il PPR fuso viene spinto attraverso una testa di filiera per tubi per formare una forma di tubo continua.

Calibrazione e raffreddamento sottovuoto

Il tubo entra in un serbatoio di calibrazione sottovuoto per stabilizzare il diametro e lo spessore della parete.

Quindi passa attraverso un serbatoio di acqua di raffreddamento per solidificare la struttura.

Traino e taglio

Una macchina di traino tira il tubo a una velocità controllata per mantenere l'uniformità.

Una taglierina automatica taglia il tubo alle lunghezze richieste.

Stampa e impilaggio

Una macchina da stampa contrassegna il tubo con le specifiche (dimensioni, pressione nominale, marchio, ecc.).

I tubi finiti vengono raccolti da una macchina di impilaggio automatica per l'imballaggio.

Controllo di qualità

Ogni tubo viene sottoposto a controlli dimensionali, prove di pressione e ispezione visiva per garantire la conformità agli standard del settore.

Caratteristiche

Alta efficienza e resa

La tecnologia di estrusione avanzata garantisce una produzione ad alta velocità con prestazioni stabili, massimizzando la produttività.

Tubi di qualità superiore

Il controllo preciso della temperatura e la calibrazione sottovuoto garantiscono uno spessore uniforme della parete, superfici lisce ed eccellente resistenza meccanica.

Design a risparmio energetico

Sistemi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati riducono il consumo di energia, abbassando i costi operativi.

Funzionamento intuitivo

Il sistema di controllo PLC con interfaccia touchscreen consente una facile regolazione e monitoraggio dei parametri di produzione.

Durevole e a bassa manutenzione

Componenti di alta qualità e costruzione robusta garantiscono una lunga durata con tempi di inattività minimi.

Applicazioni versatili

Adatto per la produzione di tubi per acqua in PPR (fornitura di acqua calda/fredda), condotti per cavi e altri tubi in plastica di vari diametri.

Opzioni personalizzabili

Disponibile in diverse configurazioni per soddisfare le specifiche esigenze di produzione, inclusi sistemi di taglio automatico, stampa e avvolgimento.

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