Macchina per la produzione di estrusori di tubi in plastica PPR per acqua, tubi per cavi, tubi per condotti, linea di produzione per estrusione di tubi
Introduzione:
La macchina per la produzione di estrusori di tubi in plastica PPR per acqua, tubi per cavi, tubi per condotti è una linea di produzione ad alte prestazioni progettata per la fabbricazione di tubi in PPR (Copolimero Casuale di Polipropilene) e condotti per cavi con precisione ed efficienza. Questo sistema di estrusione avanzato garantisce qualità costante, durata e alta resa, rendendolo ideale per sistemi di approvvigionamento idrico, protezione dei cablaggi elettrici e applicazioni di tubazioni industriali.
Dotata di tecnologia di estrusione all'avanguardia, la macchina presenta controlli automatizzati, regolazione precisa della temperatura e capacità di estrusione ad alta velocità, garantendo una produzione fluida e stabile. La linea di produzione comprende un'estrusore a vite singola, un serbatoio di calibrazione sottovuoto, un sistema di raffreddamento, un'unità di traino, un dispositivo di taglio e un sistema di impilaggio, fornendo una soluzione completa per la produzione di tubi.
Dettagli della linea di estrusione:
Caricatore → Essiccatore → Estrusore a vite singola → Stampo → Serbatoio di raffreddamento a vuoto e spruzzatura → Traino → Taglierina/Avvolgitore → Impilatore di tubi
Alimentazione e asciugatura del materiale
I pellet di resina PPR vengono caricati nella tramoggia e alimentati automaticamente nel sistema di essiccazione per rimuovere l'umidità, garantendo una qualità di estrusione ottimale.
Estrusione
Il materiale essiccato viene fuso in un estrusore a vite singola o a doppia vite con un preciso controllo della temperatura.
Il PPR fuso viene spinto attraverso una testa di filiera per tubi per formare una forma di tubo continua.
Calibrazione e raffreddamento sottovuoto
Il tubo entra in un serbatoio di calibrazione sottovuoto per stabilizzare il diametro e lo spessore della parete.
Quindi passa attraverso un serbatoio di acqua di raffreddamento per solidificare la struttura.
Traino e taglio
Una macchina di traino tira il tubo a una velocità controllata per mantenere l'uniformità.
Una taglierina automatica taglia il tubo alle lunghezze richieste.
Stampa e impilaggio
Una macchina da stampa contrassegna il tubo con le specifiche (dimensioni, pressione nominale, marchio, ecc.).
I tubi finiti vengono raccolti da una macchina di impilaggio automatica per l'imballaggio.
Controllo di qualità
Ogni tubo viene sottoposto a controlli dimensionali, prove di pressione e ispezione visiva per garantire la conformità agli standard del settore.
Caratteristiche
Alta efficienza e resa
La tecnologia di estrusione avanzata garantisce una produzione ad alta velocità con prestazioni stabili, massimizzando la produttività.
Tubi di qualità superiore
Il controllo preciso della temperatura e la calibrazione sottovuoto garantiscono uno spessore uniforme della parete, superfici lisce ed eccellente resistenza meccanica.
Design a risparmio energetico
Sistemi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati riducono il consumo di energia, abbassando i costi operativi.
Funzionamento intuitivo
Il sistema di controllo PLC con interfaccia touchscreen consente una facile regolazione e monitoraggio dei parametri di produzione.
Durevole e a bassa manutenzione
Componenti di alta qualità e costruzione robusta garantiscono una lunga durata con tempi di inattività minimi.
Applicazioni versatili
Adatto per la produzione di tubi per acqua in PPR (fornitura di acqua calda/fredda), condotti per cavi e altri tubi in plastica di vari diametri.
Opzioni personalizzabili
Disponibile in diverse configurazioni per soddisfare le specifiche esigenze di produzione, inclusi sistemi di taglio automatico, stampa e avvolgimento.
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