Macchina per l'estrusione di tubi per drenaggio PPR, scarico, approvvigionamento idrico
Introduzione:
La macchina per l'estrusione di tubi per drenaggio, scarico e approvvigionamento idrico in PPR (Polipropilene Copolimero Random) è un'apparecchiatura industriale all'avanguardia progettata per la produzione efficiente di tubi PPR di alta qualità utilizzati nei sistemi di drenaggio, negli scarichi fognari e nelle reti di approvvigionamento idrico. Questa macchina garantisce un'estrusione di precisione, un'eccellente durata dei tubi e prestazioni costanti, rendendola ideale per i produttori nei settori idraulico, edile e delle infrastrutture municipali.
Dotata di controllo avanzato della temperatura, taglio automatico e capacità di estrusione ad alta velocità, questa macchina produce tubi di vari diametri e spessori per soddisfare le diverse esigenze applicative. Il materiale PPR offre una resistenza superiore alla corrosione, al calore e un'integrità strutturale a lungo termine, garantendo soluzioni di tubazioni a tenuta stagna e sostenibili.
Dettagli della linea di estrusione:
Caricatore → Essiccatore → Estrusore a vite singola → Stampo → Vasca di raffreddamento sottovuoto e a spruzzo → Traino → Taglierina/Avvolgitore → Impilatore di tubi
Alimentazione e asciugatura del materiale
I granuli di resina PPR vengono caricati nella tramoggia e alimentati automaticamente nel sistema di essiccazione per rimuovere l'umidità, garantendo una qualità di estrusione ottimale.
Estrusione
Il materiale essiccato viene fuso in un estrusore a vite singola o a doppia vite con un preciso controllo della temperatura.
Il PPR fuso viene spinto attraverso una testa di filiera per tubi per formare una forma continua di tubo.
Calibrazione e raffreddamento sottovuoto
Il tubo entra in una vasca di calibrazione sottovuoto per stabilizzare il diametro e lo spessore della parete.
Quindi passa attraverso una vasca di raffreddamento ad acqua per solidificare la struttura.
Traino e taglio
Una macchina di traino tira il tubo a una velocità controllata per mantenere l'uniformità.
Una taglierina automatica taglia il tubo alle lunghezze richieste.
Stampa e impilaggio
Una macchina da stampa contrassegna il tubo con le specifiche (dimensioni, pressione nominale, marchio, ecc.).
I tubi finiti vengono raccolti da una macchina di impilaggio automatica per l'imballaggio.
Controllo qualità
Ogni tubo viene sottoposto a controlli dimensionali, prove di pressione e ispezione visiva per garantire la conformità agli standard del settore.
Caratteristiche
Alta efficienza e produttività
La tecnologia di estrusione avanzata garantisce una produzione rapida e continua, riducendo i tempi di inattività e massimizzando la produzione.
Ingegneria di precisione
I sistemi controllati da computer mantengono dimensioni dei tubi, spessore delle pareti e superfici interne/esterne lisce costanti.
Design a risparmio energetico
Meccanismi di riscaldamento ed estrusione ottimizzati riducono il consumo di energia mantenendo alte prestazioni.
Durevole e a bassa manutenzione
La costruzione robusta con componenti di alta qualità garantisce una lunga durata con requisiti di manutenzione minimi.
Applicazioni versatili
Adatto per la produzione di tubi per approvvigionamento di acqua fredda/calda, sistemi di drenaggio, trasporto di fluidi industriali e reti fognarie sotterranee.
Funzionamento intuitivo
I controlli automatizzati e le impostazioni facili da regolare consentono un funzionamento regolare con una formazione minima.
Eco-compatibile e sicuro
Il materiale PPR è atossico, riciclabile e resistente alla corrosione chimica, garantendo un trasporto sicuro dell'acqua.
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