Macchina per la produzione di tubi in plastica PPR Linea di produzione di tubi PPR Macchina per l'estrusione di tubi in plastica
Introduzione:
La macchina per la produzione di tubi in plastica PPR è una linea di produzione ad alta efficienza progettata per la fabbricazione di tubi in copolimero casuale di polipropilene (PPR), ampiamente utilizzati negli impianti idraulici, nel riscaldamento e nei sistemi di trasporto di fluidi industriali. Questa avanzata linea di produzione di tubi PPR integra una tecnologia di estrusione all'avanguardia, un controllo preciso della temperatura e processi automatizzati per garantire una qualità costante dei tubi, durata e superfici lisce. La macchina copre tutte le fasi di produzione, dall'alimentazione delle materie prime, all'estrusione, al dimensionamento, al raffreddamento, alla stampa, al taglio, fornendo tubi PPR ad alte prestazioni in vari diametri e spessori. Ideale per i produttori che cercano affidabilità, efficienza energetica e alta produzione.
Dettagli della linea di estrusione:
Caricatore → Essiccatore → Estrusore a vite singola → Stampo → Serbatoio di raffreddamento sottovuoto e a spruzzo → Traino → Taglierina/Avvolgitore → Impilatore di tubi
Alimentazione e asciugatura del materiale
I pellet di resina PPR vengono caricati nella tramoggia e alimentati automaticamente nel sistema di essiccazione per rimuovere l'umidità, garantendo una qualità di estrusione ottimale.
Estrusione
Il materiale essiccato viene fuso in un estrusore a vite singola o a doppia vite con un controllo preciso della temperatura.
Il PPR fuso viene spinto attraverso una testa di filiera per tubi per formare una forma di tubo continua.
Calibrazione e raffreddamento sottovuoto
Il tubo entra in un serbatoio di calibrazione sottovuoto per stabilizzare il diametro e lo spessore della parete.
Quindi passa attraverso un serbatoio di raffreddamento ad acqua per solidificare la struttura.
Traino e taglio
Una macchina di traino tira il tubo a una velocità controllata per mantenere l'uniformità.
Una taglierina automatica taglia il tubo alle lunghezze richieste.
Stampa e impilaggio
Una macchina da stampa contrassegna il tubo con le specifiche (dimensioni, pressione nominale, marchio, ecc.).
I tubi finiti vengono raccolti da una macchina di impilaggio automatica per l'imballaggio.
Controllo di qualità
Ogni tubo viene sottoposto a controlli dimensionali, prove di pressione e ispezione visiva per garantire la conformità agli standard del settore.
Caratteristiche
Alta efficienza e produzione – Il funzionamento automatizzato garantisce velocità di produzione elevate, massimizzando la produttività.
Estrusione di precisione – Il design avanzato della vite e il controllo della temperatura garantiscono uno spessore uniforme della parete del tubo e una resistenza superiore.
Risparmio energetico – I sistemi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati riducono il consumo di energia mantenendo le prestazioni.
Facile da usare – Il sistema di controllo PLC con interfaccia touchscreen consente un facile utilizzo e un intervento manuale minimo.
Tubi durevoli – Produce tubi PPR resistenti alla corrosione, alle alte temperature (fino a 95°C) e resistenti alla pressione con una lunga durata.
Bassa manutenzione – La costruzione robusta e i componenti di alta qualità garantiscono un funzionamento stabile con tempi di inattività minimi.
Perfetto per le aziende che mirano a produrre tubi PPR ecologici e a tenuta stagna con un'efficienza competitiva!
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