Impianto di produzione di PPR di plastica per tubi ondulati con parete cava a spirale di avvolgimento di fognature
Dettagli del prodotto
| Condizione: | Nuovo | Automatico: | Automazione completa |
|---|---|---|---|
| Prodotti di plastica trasformati: | PPR | Elettrico principale: | e Schneider |
| Servizio Post-Vendita: | Servizio di Overseas dell'ingegnere | Applicazione: | tubo |
| Evidenziare |
PPR pipe extrusion machine line,hollow wall spiral pipe production line,corrugated sewer pipe manufacturing plant |
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Descrizione del prodotto
Impianto di produzione per estrusione di tubi corrugati a spirale a parete cava in PPR per fognature in plastica
Introduzione:
Linea di produzione di tubi corrugati a spirale a parete cava in PPR
La nostra avanzata linea di produzione di tubi corrugati a spirale a parete cava in PPR è progettata per la produzione di tubi in plastica di alta qualità, durevoli e leggeri, utilizzati nei sistemi di drenaggio, fognatura e protezione di cavi interrati. La macchina utilizza copolimero random di polipropilene (PPR) per produrre tubi corrugati avvolti a spirale con una struttura a parete cava, garantendo un'elevata rigidità anulare, un'eccellente resistenza agli urti e prestazioni idrauliche superiori.
Questa linea di produzione è adatta per tubi di vari diametri, offrendo alta efficienza, basso consumo energetico e funzionamento completamente automatizzato. I tubi prodotti sono resistenti alla corrosione, leggeri e facili da installare, rendendoli ideali per applicazioni di ingegneria municipale, edilizia e drenaggio industriale.
Dettagli della linea di estrusione:
Alimentazione e miscelazione del materiale
I granuli di resina PPR vengono alimentati in una tramoggia automatica e miscelati con additivi (se necessario) per proprietà migliorate.
Estrusione e avvolgimento a spirale
Il materiale viene fuso in un'estrusore ad alte prestazioni ed estruso in un profilo cavo continuo.
La macchina avvolgitrice a spirale forma il tubo avvolgendo il profilo estruso con un motivo elicoidale attorno a un mandrino, creando una struttura a parete cava corrugata.
Raffreddamento e calibrazione sottovuoto
Il tubo di nuova formazione passa attraverso un serbatoio di acqua di raffreddamento per solidificare la sua forma.
Un sistema di calibrazione sottovuoto garantisce un'accuratezza dimensionale precisa e una finitura superficiale liscia.
Taglio e impilaggio
Un'unità di taglio automatica taglia il tubo alla lunghezza desiderata.
I tubi finiti vengono impilati o avvolti per l'imballaggio.
Controllo qualità e imballaggio
Ogni tubo viene sottoposto a rigorosi controlli di qualità per resistenza, consistenza del diametro e difetti superficiali.
Infine, i tubi vengono imballati ed etichettati per la spedizione.
Questa linea di produzione completamente automatizzata garantisce un'elevata produzione, una qualità costante e un intervento manuale minimo, rendendola una soluzione ideale per la produzione di tubi su larga scala.
Caratteristiche
Alta efficienza e produzione – Dotata di un estrusore di precisione e di un design a vite ottimizzato, la linea garantisce una produzione ad alta velocità (fino a 6-8 m/min) con una produzione stabile e tempi di inattività minimi.
Qualità superiore dei tubi – I sistemi avanzati di calibrazione sottovuoto e raffreddamento garantiscono uno spessore uniforme delle pareti, superfici lisce ed eccellente resistenza alla pressione, in conformità con gli standard internazionali.
Design a risparmio energetico – La linea presenta un basso consumo energetico e una riduzione degli sprechi di materiale, riducendo i costi operativi e mantenendo una produzione ecologica.
Controllo completamente automatizzato – Un sistema PLC intelligente consente il monitoraggio in tempo reale, la regolazione automatica e il rilevamento dei guasti, garantendo prestazioni costanti con un intervento manuale minimo.
Durevole e a bassa manutenzione – La costruzione robusta con componenti di alta qualità prolunga la durata dell'apparecchiatura riducendo i costi di manutenzione.
Soluzioni personalizzabili – Supporta la produzione di tubi in PPR di varie dimensioni (20 mm-160 mm) e gradi di pressione (PN10, PN16, PN20, PN25), adattabili alle esigenze del mercato.
Funzionamento intuitivo – L'interfaccia semplice e il design ergonomico riducono i requisiti di formazione, migliorando l'efficienza della forza lavoro.
Scegli la nostra linea di produzione per estrusione di tubi in PPR per prestazioni affidabili, produzione conveniente e redditività a lungo termine nel competitivo settore dei tubi!
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Punti salienti del prodotto
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