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Estrusore a vite singola in plastica a doppio, triplo e triplo strato per la produzione di tubi e condotte in PPR per irrigazione, approvvigionamento idrico, energia, gas, tubi flessibili e tubi

1 set
MOQ
Estrusore a vite singola in plastica a doppio, triplo e triplo strato per la produzione di tubi e condotte in PPR per irrigazione, approvvigionamento idrico, energia, gas, tubi flessibili e tubi
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Valutazioni e recensioni Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Condizione: Nuovo
Automatico: Automazione completa
Prodotti di plastica trasformati: PPR
Elettrico principale: Siemens e Schneider
Servizio Post-Vendita: Servizio di Overseas dell'ingegnere
Applicazione: tubo
Evidenziare:

PPR pipe extrusion production line

,

plastic single screw extruder machine

,

triple layer PPR irrigation pipe

Informazioni di base
Luogo di origine: Zhangjiagang
Marca: LB
Certificazione: CE / ISO
Numero di modello: LB
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Imballaggio normale
Tempi di consegna: 45 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T,
Capacità di alimentazione: 15 set al mese
Descrizione di prodotto

Estrusore monovite in plastica a doppio, triplo e triplo strato per la produzione di tubi per irrigazione, approvvigionamento idrico, energia, gas, tubi di scarico e tubi di estrusione

Introduzione:

La linea di produzione di estrusione di tubi in plastica monovite a doppio, triplo e triplo strato per irrigazione, approvvigionamento idrico, gas, tubi di scarico e tubi di estrusione è un sistema di produzione ad alta efficienza progettato per la produzione di tubi multistrato in PPR (Copolimero Random di Polipropilene) utilizzati per irrigazione, approvvigionamento idrico, distribuzione del gas e applicazioni idrauliche.

Questa linea di produzione avanzata è dotata di un estrusore monovite con controllo preciso della temperatura, che garantisce la fusione e l'estrusione uniforme di materiale PPR di alta qualità. La capacità di coestrusione a doppio o triplo strato migliora la durata, la resistenza alla pressione e la longevità dei tubi, rendendola adatta per applicazioni industriali e residenziali esigenti.

I tubi prodotti presentano un'eccellente resistenza alla corrosione, tolleranza alle alte temperature e prestazioni a tenuta stagna, soddisfacendo gli standard internazionali per il trasporto di acqua e gas. Il processo di produzione automatizzato garantisce una qualità costante, un'elevata produzione e l'efficienza energetica, rendendolo una soluzione ideale per i produttori di tubi.

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Dettagli della linea di estrusione:

Alimentazione e asciugatura del materiale

La materia prima PPR viene alimentata nella tramoggia e asciugata per rimuovere l'umidità, garantendo una qualità di estrusione ottimale.

Fusione ed estrusione

L'estrusore monovite riscalda e fonde il materiale PPR, che viene quindi spinto attraverso una filiera per formare la struttura del tubo.

Coestrusione multistrato (doppio/triplo strato)

Estrusori aggiuntivi (se equipaggiati) estrudono strati secondari per una maggiore resistenza e funzionalità.

Calibrazione e raffreddamento sottovuoto

Il tubo passa attraverso un serbatoio di calibrazione sottovuoto per garantire un diametro preciso e una superficie liscia, seguito da un sistema di raffreddamento ad acqua per la solidificazione.

Trazione e taglio

Un estrattore automatico tira il tubo a una velocità controllata e una macchina da taglio lo taglia alle lunghezze richieste.

Impilaggio e imballaggio

I tubi finiti vengono raccolti, ispezionati e imballati per la spedizione.

Questa linea di produzione completamente automatizzata garantisce alta efficienza, basso consumo energetico e qualità superiore dei tubi per varie applicazioni industriali ed edili.

 

Caratteristiche

Alta efficienza e produzione – Dotata di un estrusore di precisione e di un design a vite ottimizzato, la linea garantisce una produzione ad alta velocità (fino a 6-8 m/min) con una produzione stabile e tempi di inattività minimi.

Qualità superiore dei tubi – Sistemi avanzati di calibrazione e raffreddamento sottovuoto garantiscono uno spessore uniforme delle pareti, superfici lisce ed eccellente resistenza alla pressione, in conformità con gli standard internazionali.

Design a risparmio energetico – La linea presenta un basso consumo energetico e una riduzione degli sprechi di materiale, riducendo i costi operativi e mantenendo una produzione ecologica.

Controllo completamente automatizzato – Un sistema PLC intelligente consente il monitoraggio in tempo reale, la regolazione automatica e il rilevamento dei guasti, garantendo prestazioni costanti con un intervento manuale minimo.

Durevole e a bassa manutenzione – La costruzione robusta con componenti di alta qualità prolunga la durata delle apparecchiature riducendo i costi di manutenzione.

Soluzioni personalizzabili – Supporta la produzione di tubi in PPR in varie dimensioni (20 mm-160 mm) e gradi di pressione (PN10, PN16, PN20, PN25), adattabili alle esigenze del mercato.

Funzionamento intuitivo – L'interfaccia semplice e il design ergonomico riducono i requisiti di formazione, migliorando l'efficienza della forza lavoro.

Scegli la nostra linea di produzione di estrusione di tubi per l'acqua in PPR per prestazioni affidabili, produzione conveniente e redditività a lungo termine nel competitivo settore dei tubi!

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La nostra fabbrica

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La nostra mostra

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La spedizione della nostra merce 

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Valutazioni e recensioni

Valutazione complessiva

5.0
Basato su 50 recensioni per questo fornitore

Valutazione Istantanea

Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioni
5 stelle
100%
4 stelle
0%
3 stelle
0%
2 stelle
0%
1 stelle
0%

Tutte le recensioni

C
Chanin Prasert
Thailand Sep 25.2025
High-speed production with minimal vibration. The haul-off unit grips firmly without deformation. Pipes meet our pressure rating requirements. Very satisfied with the performance.
A
Ahmed Al Mansoori
United Arab Emirates Jul 31.2025
Mixing speed is excellent, and the material becomes uniform very quickly. A great upgrade for our compounding line.
J
Jonathan Miller
United States Apr 17.2025
We appreciate the consistent extrusion pressure and easy parameter control. The finished profiles meet our quality standards with minimal material waste.
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