PPR di plastica Acqua di scarico condotto elettrico a parete singola tubo ondulato tubo di tubo di tubo di estrussione produzione fabbrica di macchine
Dettagli del prodotto
| Condizione: | Nuovo | Automatico: | Automazione completa |
|---|---|---|---|
| Prodotti di plastica trasformati: | PPR | Elettrico principale: | e Schneider |
| Servizio Post-Vendita: | Servizio di Overseas dell'ingegnere | Applicazione: | tubo |
| Evidenziare |
PPR pipe extrusion machine,plastic conduit production line,corrugated pipe making plant |
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Descrizione del prodotto
Impianto di produzione per estrusione di tubi corrugati a parete singola in plastica PPR per acqua, fognature ed elettricità
Introduzione:
L'impianto di produzione per estrusione di tubi corrugati a parete singola in plastica PPR per acqua, fognature ed elettricità è un sistema di produzione all'avanguardia progettato per la produzione efficiente di tubi corrugati a parete singola di alta qualità. Questi tubi sono ampiamente utilizzati nell'approvvigionamento idrico, nei sistemi fognari, nei condotti elettrici e nelle applicazioni di drenaggio. La macchina utilizza una tecnologia di estrusione avanzata per garantire dimensioni precise, durata e una produzione regolare di tubi corrugati in PPR (Copolimero Random di Polipropilene) con eccellente flessibilità e resistenza.
Dotata di controlli automatizzati, estrusori ad alte prestazioni e sistemi di stampaggio di precisione, questa linea di produzione garantisce un output costante, efficienza energetica e bassa manutenzione. È adatta per la produzione industriale su larga scala, soddisfacendo gli standard internazionali per la produzione di tubi.
Dettagli della linea di estrusione:
Alimentazione e miscelazione dei materiali
Le materie prime (granuli di PPR/PVC, additivi) vengono automaticamente alimentate nella tramoggia e miscelate uniformemente.
Estrusione e fusione
Il materiale viene convogliato nell'estrusore a vite, dove viene riscaldato, fuso e omogeneizzato a temperature controllate.
Stampaggio e modellatura
La plastica fusa passa attraverso una testa di filiera per formare tubi/profili, quindi entra in un serbatoio di calibrazione sottovuoto per il dimensionamento e il raffreddamento precisi.
Raffreddamento e solidificazione
Il prodotto sagomato si muove attraverso un serbatoio di raffreddamento ad acqua per indurire e stabilizzare la sua struttura.
Trazione e taglio
Un estrattore tira il prodotto a una velocità costante e un taglierino automatico lo taglia alle lunghezze richieste.
Impilaggio e imballaggio
I tubi/profili finiti vengono raccolti da una macchina impilatrice e imballati per lo stoccaggio/spedizione.
Questa linea di estrusione completamente automatizzata garantisce un'elevata produttività, un minimo di sprechi e una qualità superiore del prodotto per l'industria dei tubi in plastica e dei materiali da costruzione.
Caratteristiche
Alta efficienza e automazione – Il sistema di controllo PLC avanzato garantisce un funzionamento regolare, riducendo i costi di manodopera e migliorando la produttività.
Qualità superiore dei tubi – Produce tubi corrugati con eccellente resistenza agli urti, resistenza alla corrosione e lunga durata.
Design a risparmio energetico – Il processo di estrusione ottimizzato riduce al minimo il consumo di energia mantenendo un'elevata produzione.
Applicazioni versatili – Adatto per la produzione di tubi utilizzati nell'approvvigionamento idrico, nelle fognature, nei condotti elettrici e altro ancora.
Durevole e a bassa manutenzione – Costruzione robusta con componenti di alta qualità garantisce un'affidabilità a lungo termine.
Opzioni personalizzabili – I parametri regolabili consentono diverse dimensioni, spessori e modelli di corrugazione dei tubi.
Ideale per i produttori di tubi che cercano una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per la produzione di tubi corrugati.
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