Linea di estrusione di tubi in plastica con estrusore da 160KW e sistema di controllo automatico
Dettagli del prodotto
| Tipo di raffreddamento: | Raffreddamento ad acqua o dell'aria | Dimensioni del tubo: | 16-630 mm |
|---|---|---|---|
| Motore principale: | 11KW/15KW | Applicazione: | Produzione di tubi in PVC per approvvigionamento idrico, drenaggio, irrigazione e condotte elettrich |
| Potenza del motore: | 37KW | Dimensioni della macchina: | Varia a seconda del modello, ca. 15x2x2m |
| Grado automatico: | Completamente automatico | Estrusore principale: | SJ65/132 Estrusore bivite |
| Gamma di metri di tubo: | da 16 mm a 630 mm | screwDiameter: | Da 45 mm a 120 mm |
| Usato per: | Fare tubo di plastica | Termini di pagamento: | LC, T/T |
| Evidenziare |
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Descrizione del prodotto
Una Linea di estrusione per tubi in PVC è un sistema di produzione continua progettato per produrre tubi in PVC per applicazioni quali approvvigionamento idrico, drenaggio, sistemi fognari, irrigazione agricola e protezione di condotti elettrici.
La linea di produzione integra sistemi di estrusione, calibrazione sottovuoto, raffreddamento, traino, taglio e controllo per convertire le materie prime in PVC in tubi con diametri, spessori delle pareti e requisiti di superficie definiti.
La linea di estrusione per tubi in PVC LangBo è configurata in base alle dimensioni del tubo, ai requisiti del materiale e alle condizioni di applicazione. Le configurazioni tipiche includono un estrusore bivite conico, un serbatoio di calibrazione sottovuoto, un sistema di raffreddamento, un'unità di traino, un'unità di taglio e un sistema di controllo PLC.
L'attrezzatura può essere applicata per la produzione di tubi in PVC, UPVC e CPVC, coprendo intervalli di diametro dei tubi comuni da tubi condotto di piccolo diametro a tubi di drenaggio di grande diametro.
Problema: Variazione delle dimensioni del tubo durante l'estrusione
I produttori di tubi in PVC affrontano spesso sfide relative a deviazioni del diametro, spessore delle pareti non uniforme e forma del tubo incoerente durante la produzione continua.
Questi problemi possono influire sulla connessione del tubo, sulle prestazioni di installazione e sulla conformità ai requisiti dell'applicazione.
Ad esempio, i tubi di drenaggio richiedono un diametro esterno e una rotondità controllati, mentre i tubi condotto elettrici richiedono dimensioni accurate per i sistemi di protezione dei cavi.
La qualità dimensionale dei tubi in PVC è influenzata da diversi fattori di produzione:
- Variazione della temperatura del fuso - Il materiale in PVC richiede condizioni di plastificazione adeguate durante l'estrusione. Le fluttuazioni di temperatura possono influire sul comportamento del flusso del fuso e sulle condizioni di formatura del tubo.
- Condizioni di calibrazione - Dopo l'estrusione, il tubo caldo entra nel serbatoio di calibrazione sottovuoto. Il processo di calibrazione sottovuoto aiuta a definire il diametro e la forma del tubo prima del raffreddamento.
- Controllo del processo di raffreddamento - Un raffreddamento non uniforme può causare differenze di ritiro tra diverse aree della parete del tubo.
- Sincronizzazione estrusione e traino - La velocità di estrusione e la velocità di trazione devono lavorare insieme per mantenere condizioni di formatura del tubo coerenti.
La linea di estrusione per tubi in PVC LangBo fornisce una soluzione di produzione completa combinando progettazione meccanica e controllo di processo.
Sistema di estrusione bivite
L'estrusore bivite conico è progettato per la lavorazione di materiali in PVC. Fornisce miscelazione del materiale, plastificazione e trasporto continuo del fuso prima del processo di formatura della filiera.
Sistema di calibrazione sottovuoto e raffreddamento
Il serbatoio di calibrazione sottovuoto modella il tubo caldo dopo l'estrusione. Il sistema di raffreddamento riduce gradualmente la temperatura del tubo per supportare il controllo dimensionale durante la produzione.
Sistema di traino e taglio
L'unità di traino mantiene il movimento continuo del tubo, mentre l'unità di taglio lavora i tubi in base alle lunghezze richieste.
Sistema di controllo PLC
Il sistema di controllo integra parametri operativi come velocità di estrusione, impostazioni di temperatura e coordinamento della produzione.
| Specifica | Descrizione |
|---|---|
| Materiale di lavorazione | PVC / UPVC / CPVC |
| Intervallo diametro tubo | 16-630mm |
| Tipo di estrusore | Estrusore bivite conico |
| Processo di produzione | Estrusione continua |
| Sistema di calibrazione | Serbatoio di calibrazione sottovuoto |
| Metodo di raffreddamento | Sistema di raffreddamento ad acqua |
| Sistema di traino | Tipo a cinghia |
| Metodo di taglio | Sistema di taglio automatico |
| Sistema di controllo | Sistema di controllo PLC |
| Applicazione | Tubo di drenaggio, Tubo di approvvigionamento idrico, Tubo condotto elettrico |
- Infrastrutture municipali - I tubi in PVC prodotti da questa linea di estrusione sono comunemente utilizzati per reti di drenaggio, sistemi fognari e progetti di condotte sotterranee.
- Sistemi di approvvigionamento idrico degli edifici - I tubi in PVC e UPVC sono ampiamente applicati nei sistemi di tubazioni per edifici residenziali e commerciali grazie alla loro resistenza alla corrosione e ai requisiti di installazione.
- Irrigazione agricola - Le linee di produzione di tubi in PVC possono essere configurate per la produzione di tubi di irrigazione in base ai requisiti di agricoltura e distribuzione dell'acqua.
- Protezione cavi elettrici - I tubi condotto in PVC forniscono soluzioni di protezione per installazioni elettriche sotterranee e negli edifici.
Il processo di produzione generalmente include:
- Alimentazione materiale - Il composto in PVC entra nel sistema di estrusione attraverso l'unità di alimentazione.
- Plastificazione e miscelazione - L'estrusore bivite trasforma il materiale in un fuso uniforme.
- Formatura della filiera - Il materiale in PVC fuso passa attraverso la filiera di estrusione per formare la forma del tubo.
- Calibrazione sottovuoto - Il tubo caldo entra nel serbatoio di calibrazione per la calibrazione e la regolazione della forma.
- Processo di raffreddamento - Il raffreddamento ad acqua riduce la temperatura del tubo e supporta la formazione dimensionale finale.
- Traino e taglio - Il tubo viene trasportato e tagliato nelle lunghezze richieste.
- Conferma intervallo diametro tubo - Diverse applicazioni richiedono diverse configurazioni di estrusione. I tubi di piccolo diametro sono comunemente utilizzati per condotti e applicazioni edilizie, mentre i diametri maggiori sono spesso utilizzati per progetti di drenaggio e infrastrutture.
- Definisci l'applicazione del tubo - I requisiti di produzione variano tra tubi per approvvigionamento idrico, tubi di drenaggio, tubi condotto elettrici e tubi per irrigazione agricola.
- Seleziona la configurazione dell'estrusore appropriata - Le caratteristiche del materiale in PVC, le dimensioni del tubo e i requisiti di produzione influenzano la scelta del sistema di estrusione.
- Considera i requisiti del processo di produzione - I produttori dovrebbero valutare le dimensioni richieste del tubo, le condizioni di raffreddamento, i requisiti di automazione e il layout della fabbrica.
Punti salienti del prodotto
Macchina per la produzione di tubi in PVC completamente automatica per tubi da 16-630 mm. Dispone di un estrusore bivite da 37 kW, calibrazione del vuoto e controllo PLC. Ideale per l'approvvigionamento idrico, il drenaggio, l'irrigazione e la produzione di condotte elettriche.
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