Linea di estrusione automatica per profili WPC 120 - 150Kg/H di produzione

WPC
October 04, 2021
Category Connection: Macchine per rivestimento in WPC
Brief: Cerchi una soluzione ad alta efficienza per la produzione di profili WPC? Questo video mostra la Linea di Estrusione Automatica di Profili WPC con una produzione di 120-150 kg/h, evidenziando le sue capacità di resistenza al calore e agli urti. Scopri come questo sistema a 380v integra una tecnologia avanzata per una produzione senza soluzione di continuità di compositi legno-plastica.
Related Product Features:
  • Vite e cilindro appositamente progettati per l'estrusione ottimale di prodotti WPC.
  • Processo di estrusione a due stadi o produzione di pellet per flessibilità.
  • Preriscaldare il caricatore per espellere i residui umidi, garantendo una migliore plastificazione.
  • Elevata capacità e pressione di estrusione stabile per un'erogazione costante.
  • Il design della vite minimizza la forza di taglio, proteggendo il materiale in fibra di legno.
  • L'incastonatura e la spruzzatura di leghe resistenti alla corrosione prolungano la durata di viti e cilindri.
  • Include tabella di calibrazione sottovuoto, macchina di traino, troncatrice e impilatrice.
  • Linea di granulazione, frantoio, mulino, macchine per levigatura e goffratura per una lavorazione completa.
Domande frequenti:
  • Qual è la capacità produttiva della linea di estrusione profili WPC?
    La linea offre un intervallo di produzione di 120-150Kg/H, con variazioni a seconda del modello specifico (ad esempio, SJSZ-55/110: 80-120Kg/H, SJSZ-65/132: 160-200Kg/H).
  • Come fa il caricatore di preriscaldamento a migliorare il processo di estrusione?
    Il caricatore di preriscaldamento rimuove i residui umidi dalla polvere di legno, assicurando che la sezione dell'estrusore sia piena e migliorando i risultati di plastificazione per prodotti di qualità superiore.
  • Quali sono i vantaggi del design della vite e del cilindro?
    La vite e il cilindro presentano intarsi e lega anticorrosione a spruzzo, riducendo l'usura e prolungando la durata, mentre il design minimizza la forza di taglio per proteggere i materiali fibrosi del legno.